课题：在三爪自定心卡盘上车偏心工件一、讲授指导：1.组织教学：集中点名，检查学生出勤及工作防护用品穿戴情况。2.讲授新课：在机械传动中，一般多采用曲柄滑快（连杆）机构来实现运动形式的转换，使回转运动转变为往复直线运动或使往复直线运动转变为回转运动，偏心轴、曲柄、曲轴等零件都是偏心工件的实例。偏心轴、偏心套一般都在车床上加工。其加工原理基本相同，都是通过采取适当的装夹方法，将需要加工的偏心外圆或内孔的轴线校正到与车床主轴轴线重合的位置后，再进行车削。偏心工件可以在车床上用三爪自定心卡盘、四爪单动卡盘和用两顶尖装夹进行车削。在成批生产或偏心距精度要求较高时，则采用专用偏心夹具装夹车削。这里介绍在车床上用三爪自定心卡盘车偏心轴的方法。1.垫片厚度的计算：垫片的厚度x可按下列公式计算：x=1.5e±k（K≈1.5△e）式中：X一垫片厚度，mm;e一偏心距，mm;K一偏心距修正值，正负值应按实测结果确定，mm;△e一试切后，实测偏心距与要求的偏心距的误差（即△e=e-e实），mm.例1用三爪自定心卡盘装夹车削偏心距e=4mm的偏心工件，试确定垫片厚度X。解：先不考虑修正值，按公式计算垫片厚度。X=1.5e=1.5×4=6mm垫片厚度为6mm的垫片，进行试切削，然后检查其实际偏心距，如测得e实＝4.05mm,，则其偏心距误差△e=|e-e实|=|4-4.05|=0.05mm。K≈1.5△e＝1.5×0.05mm=0.075mm由于实测偏心距大于工件要求的偏心距，所以垫片厚度应减去修正值，垫片厚度的正确值为：X=1.5e-K=1.5×4mm-0.075=5.925mm2.用三爪卡盘车偏心方法在三爪自定心卡盘的任意一个卡爪与工件基准外圆柱面（已加工好）的接触部位之间，垫上一预先选好厚度的垫片，使工件的轴线相对车床主轴轴线产生等于工件偏心距e的位移，夹紧工件后，即可车削，如图1所示。垫垫片的卡爪应做好标记。图1在三爪自定心卡盘上车偏心工件3．注意事项（1）应选择具有足够硬度的材料做垫片，以防装夹时发生挤压变形。垫片与卡爪接触的一面应做成与卡爪圆弧相匹配的圆弧面，否则垫片与卡爪之间会产生间隙，造成偏心距误差。（2）装夹工件时，工件轴线不能歪斜，以免影响加工质量。为保证偏心轴两轴线平行，装夹时应用百分表校正工件外圆，检查外圆侧素线与车床主轴轴线是否平行。（3）由于工件偏心，在开车前车刀不能靠近工件，以防工件碰撞车刀。（4）车偏心工件时，建议采用高速钢车刀车削。在三爪自定心卡盘上装夹车偏心工件一般适用于加工精度要求不高，偏心距e≤6mm的短偏心工件。为了保证偏心零件的工作精度，在车削偏心工件时，应特别注意控制轴线间的平行度和偏心距的精度。实习图样：二、示范指导：1.示范操作：按图样示范加工一偏心工件。2.分配工位：每三人一组轮流练习。三、巡回指导：1.指导学生选择垫片；2.指导学生正确使用表座及百分表；3.检查学生找正偏心距情况。四、总结指导：1.实习中的好人好事表扬。2.存在的问题和改进的措施。（填在教学日记上）课题：在四爪单动卡盘上车偏心工件一、讲授指导：1.组织教学：集中点名，检查学生出勤及工作防护用品穿戴情况。2.讲授新课：一般精度要求不高，偏心距较小，长度较短而简单的偏心工件可在四爪单动卡盘上进行车削。（1）用四爪卡盘车偏心方法偏心距较小的工件，可用百分表直接找偏心距。使百分表触头对准工件的基准外圆上的最高点处，转动四爪卡盘使百分表触头移动量为2e。找正好后，把四爪再拧紧一遍，即可车削。（2）注意事项：①装夹工件时，工件轴线不能歪斜，以免影响加工质量。为保证偏心轴两轴线平行，装夹时应用百分表校正工件外圆，检查外圆侧素线与车床主轴轴线是否平行。②由于工件偏心，在开车前车刀不能靠近工件，以防工件碰撞车刀。③车偏心工件时，建议采用高速钢车刀车削。为了保证偏心零件的工作精度，在车削偏心工件时，应特别注意控制轴线间的平行度和偏心距的精度。实习图样：二、示范指导：1.示范操作：按图样采用四爪卡盘示范加工一偏心工件。2.分配工位：每三人一组轮流练习。三、巡回指导：1.注意安全文明生产检查；2.指导学生正确使用表座及百分表；3.检查学生找正偏心距情况；4.检查学生工件精度情况。四、总结指导：1.实习中的好人好事表扬。2.存在的问题和改进的措施。（填在教学日记上）