第九节注塑模温度调节系统一，概述一般注入模具的塑料熔体的温度为200~3000C，而塑件固化后从模具中取出的温度为60~800C以下，视塑料品种不同有很大的差异。模具温度设计的原则：（1）结晶型塑料模温的决定：见书（2）模温内应力和翘曲变形：见书（3）模温和制件外观质量：模温过低会造成某些塑料制品表面不光，制品轮廓不清，熔接痕明显，但过高的模温易出现粘模或使透明制品的透明度降低。冷却效率对生产效率的影响及提高的办法（1）提高模板对冷却介质的传热系数：湍流（2）降低冷却介质温度增加传热推动力（3）增大冷却传热面积冷却系统设计原则（1）动定模和型腔的四周应均匀地布置冷却水通道（2）冷却水孔的设置：孔间距越小，直径越大，则对塑件冷却越均匀。（3）水孔与相邻型腔表面距离相等（4）采用并流流向，加强浇口处的冷却：（5）降低入水与出水温度差二，模具冷却系统设计计算三，常见冷却水路结构形式型芯凸模冷却水路结构浅、稍高、高而细、高而粗、深腔大型制品、过于细长凹模冷却水路结构形式模具冷却新技术负压水路和逻辑密封冷却装置热管冷却装置第十节气体辅助注塑成型制品设计和模具设计