桥梁施工方案采纳钻孔桩基础，依据地质条件可分别采纳盘旋钻或冲击钻钻孔，钢筋笼现场绑扎，汽车吊吊沉钢筋笼。柱式墩模板采纳整体式钢模，一次浇筑成型；肋板式台、薄壁墩等的模板采纳大块钢模板，龙骨采纳型钢加劲，并采纳对拉螺栓固定，外用脚手架支撑，保证墩台施工时所一定的强度、刚度和稳固性。台帽及盖梁的模板采纳定型钢模板，钢筋均在加工场加工后运至现场绑扎，混凝土一致由拌合站拌制，砼运输车运输。现浇箱梁混凝土采纳拌和站集中拌和，混凝土运输车运输至现场，砼泵送入模。预制梁板由预制场一致预制、一致安装，预制箱梁、梁采纳用架桥机进行架设，预制空心板采纳汽车起重机架设。T特大桥现浇连续钢构采纳挂蓝悬浇施工。涵洞工程基坑采纳人工配合发掘机开挖，混凝土采纳拌和站集中拌和，混凝土运输车运输至现场。墙身模板采纳定型大块钢模板，钢筋集中加工，现场绑扎成型。混凝土浇筑采纳汽车吊配吊斗入模，机械振捣密实。施工方法1、钻孔桩施工关于河流中的桩基础一般采纳围堰筑岛的方案施工。。桩基础施工技术重点以下：⑴、埋设护筒护筒用厚5mm的钢板制作，其内径大于钻头直径200-400mm。护筒的埋设深度不小于1.5m～2.0m，并超出施工地面0.3m，埋设正确、稳固。⑵、钻机定位钻机中心瞄准桩中心，钻机定位后，底座一定平坦、坚固，保证在钻进中不发生倾斜和位移。采纳自然造浆方式进行护壁。针对不一样地层的地质特征，依据过去施工经验配制调整泥浆，并在施工中按期检查浆液的比重、粘度、静切力、酸碱度、胶体率、失水率等指标。泥浆循环使用，荒弃泥浆经积淀办理后外运，以保护环境。⑷、钻孔钻孔开始时，开动泥浆泵进行循环，待泥浆平均后以慢速开始钻进，使护筒脚处有坚固的泥皮护壁，钻至护筒脚下1.0m后，按正常速度钻进。⑸、清碴清碴采纳泥浆循环的方式进行。⑹、第一次清孔清孔的目的是使孔底沉碴（虚土）、泥浆浓度、泥浆中含钻碴量切合质量要乞降设计要求，为在泥浆中灌输混凝土创建优秀的条件，当钻孔达到设计深度后即停止钻进，此时提起钻头，边清碴边增补泥浆。灌输砼前，孔底积淀厚度切合图纸要求。⑺、吊放钢筋笼吊放钢筋笼采纳吊车进行。钢筋笼长度大于20米时应分段绑扎，焊接时，先将下段挂在孔口，再吊上第二段进行搭接焊接，逐段焊接逐段下放。⑻、导管安装导管用Ф250mm的钢管，壁厚5mm，每节长3.0～5.0m，配1～2节长1.0～1.5m短管，由管端粗丝扣、法兰螺栓连结，接头处用橡胶圈密封防水。⑼、第二次清孔安置钢筋笼及导管就绪后，再利用导管进行第二次清孔。清孔的方法是在导管顶部安装一个弯头和皮笼，用泵将泥浆压入导管内，再从孔底沿着导管外置换沉碴。复测沉碴厚度在规范要求范围之内，立刻浇筑水下砼。砼在拌和站集中拌和，混凝土运输车运输，浇筑用汽车起重机安拆导管，提高料斗。首批砼数目要经过计算，开导管用砼隔水栓。在整个浇筑过程中，导管在砼埋深4～6m。浇筑达成时桩顶混凝土设计高程比设计高程超出0.5-1m.⑾、检测钻孔桩内混凝土达到必定强度后破桩头，采纳声测方法进行查验，发现问题依据状况做出妥当办理。2、承台、系梁施工关于水中承台一般采纳围堰筑岛的方案施工钢套箱施工工艺以下：（1）、钢套箱制作钢套箱拜托专业制作厂家设计制作，制作达成后于现场交货。（2）、整体吊装下沉先在栈桥上搭设拼装平台，拼装完并将顶部部分支撑安装好后，采纳台的吊250t机起吊就位。（3）、堵漏封底和抽水堵漏在钢套箱顶面部署和安装导管和漏斗，采纳与灌输钻孔桩水下砼同样的工艺浇灌水下C40封底砼。（4）、抽水堵漏封底砼强度达到设计强度(试件试压)时，用水泵抽水，对个别板缝渗水可在套箱内（5）、钢套箱拆掉墩身达成后，进行钢套箱拆掉。先将钢套箱周围砂砾开挖出来，再由潜水员拆掉拼接缝处连结螺栓，用起重机拿出钢模，逐边逐边拿出。承台、系梁施工工艺以下：⑴、基础开挖先初步放样，划出系梁和承台界限，用机械配合人工开挖，人工清理周围及基底。对基底进行夯实，而后按图铺设砼垫层。⑵、丈量放样下部承台、系梁动工前，进行正确中线放样，并在纵横轴线上引出控制桩，控制钢筋绑扎和模板调整，严格控制好顶面标高。⑶、钢筋下料成型及绑扎钢筋在钢筋加工场所集中下料