引风机解体检修简介引风机为成都电力机械厂生产得AN静叶可调轴流引风机。每台炉配置两台引风机。其主要技术参数如下:风机型号:AN37e6(V13+4°)叶轮直径:3750mm叶片调节范围:-75～30度风机轴承型式:滚动轴承轴承润滑方式:脂润滑轴承冷却方式:冷风机强制冷却风机解体检修前安全措施解体检修过程电机侧联轴器护罩拆除(螺栓M14M12)。电机侧联轴器解列。(解体前用吊环吊好中间连接片,拆卸前做好标记。)拆除机体上保温外护。拆风机机壳上半部得膨胀节。(拆卸前做好记号螺栓M16)拆除机壳上半部份螺栓M20、M16,并打出定位销。解体检修过程打开前后人孔,并测量各间隙得原始记录。清理风机内部积灰。(主要记录内容为:引风机叶片顶部与机壳间隙测量记录、引风机叶轮与机壳原始记录。)将风机机壳上半部分拆卸并吊装至检修位置。(起吊物件要绑扎牢固、起吊平稳。必须有专业人员指挥、监护。)做好联轴器原始找正中心记录。拆除假轴短轴外护罩(M16)。设备照片固定好长轴后,把短轴拆下吊出放好(M55,长轴固定点必须牢固,且做好防摆动安全措施)。长轴拆卸后短轴以吊点中心位置将叶轮牢固捆绑,准备拆卸。把叶轮压盘拆卸下来,做好标记,并测量叶轮与轴端4个位得深度。(M30)用专用工具把叶轮拔出后,平稳吊出并放好。(叶轮要绑扎牢固、起吊平稳。且必须有专业人员指挥、监护,由专业起重工进行操作。吊装前必须检查电动葫芦运行正常,起吊工具符合质量要求。叶轮落地后应该垫有足够枕木。)拆卸叶轮专用工具大家学习辛苦了，还是要坚持拆除轴承箱前后冷风罩,联系热工拆除轴承温度测点。(M18)把轴承箱后部冷风罩拆下,并把油脂管拆掉。(M20M14做好各管路得位置记号,以便回装。将设备上得管路接口封闭完好,以防杂物进入。)轴承箱后端轴承箱前端将轴承箱用吊带吊好后,拆下轴承箱固定螺栓,吊出轴承箱并放在干净干燥处,准备对轴承箱进行解体检修。(轴承箱解体应在干净无尘土环境下进行)拆卸轴承箱体轴承箱体把轴承箱前端盖拆下。(19板手)将轴承箱后端盖密封圈用外卡簧钳拆下,并把卡簧保存并清洗。拆下后端盖,把推力侧轴承压盖后得铜套取下保存并清洗。(36板手)拆下推力侧轴承压盘,并清理。(内19板手)卡簧轴承压盘吊环吊住轴,用倒链把轴与两盘滚珠轴承同滚子轴承内套一并吊出,并放在准备好得油盘内进行清洗。注:吊装过程需缓慢进行,如果吊起过程无法现实,需合铜棒对箱体四周轻微敲打,杜绝野蛮作业。轴承箱内部清洗:推力轴承清理及轴端清承力轴承及箱体清理轴承清洗:清洗时应注意事项:清理轴承要分别清洗检查轴承、主轴及各零部件。检查轴承得滚道、滚珠、内外圈、无锈斑、脱皮、剥落、腐蚀等缺陷。轴承珠架磨损不超过厚度得1/3。轴承箱内外清洁,无杂质、油污、毛刺、平整、光滑,润滑油路、冷却风管路畅通。清洗时应注意事项:清理轴承要分别清洗检查轴承、主轴及各零部件。检查轴承得滚道、滚珠、内外圈、无锈斑、脱皮、剥落、腐蚀等缺陷。轴承珠架磨损不超过厚度得1/3。轴承箱内外清洁,无杂质、油污、毛刺、平整、光滑,润滑油路、冷却风管路畅通。注:在以往检修中常发现轴承箱泄油管堵塞现象,给风机安全运行带来很大得危险。所以在风机轴承箱清理过程中,要着重清理轴承箱供油,及回油管内得杂物及积油。要求试验合格后才可回装。清洗前清洗后测量轴承得间隙,并作记录。用轴承拆卸工具将两盘滚珠(推力)轴承拆卸下来。把滚子(承力)轴承内套加热后拆下来,拆卸之前先测量距离,作以记录。用专用工具(内拉码)把滚子(承力)轴承从轴承箱内部拉出来,并清理干净。清理轴承箱内部油脂通道与积油。待检验合格后准备开始回装。把滚子轴承匀速装入轴承箱,并测量深度与原来深度相同。加热滚子轴承内套回装到轴上,压紧防遇冷退出。加热滚珠轴承后回装到轴上,并测量好间隙。加油脂后,上好两轴承之间得轴承外围保持架。把轴承箱内部加好油脂。用倒链吊好轴承后调平匀速平衡地把轴承组回装轴承箱内。把轴承压盘装回并紧好(内19板手、750N)装回压盖密封铜套。将轴承箱后端装回(36板手、750N)并装好密封与卡簧。把轴承箱前端向上放好。将轴承箱前端盖装回并紧好(内19板手)。检查风机前后导叶,如有磨损或开焊,需进行处理。导叶叶片需测厚记录。风机出入口膨胀节、冷却风机软连接检查更换。前导叶后导叶把轴承箱运回风机外吊好准备回装。轴承箱吊回就位后,用螺丝打紧(36板手、1200N)。测量轴承箱垂直度,合格后回装后部冷风罩、油脂管路各部件。热工接好线后,回装轴承箱前冷风罩。超重工吊好叶轮就位回装,按标记回装到位,测量各间隙与原始记录作比较。上好叶轮压盘,安装止动垫。