垃圾吊的设备日常检查清扫维护保养规定1.1工作完毕停车交班，司机必须完成下列工作：1.1.1将垃圾吊开到停车位置。（1#垃圾吊起重机置于1#炉投料口左侧平台）1.1.2小车停于桥架端部，抓斗置于地面。1.1.3各控制器回零位。1.1.4切断总开关和紧急开关。1.1.5作好本班的运行记录并将故障情况向值长通报（重大故障必须向检修主任或专业工程师通报）。1.1.6司机室挂上“禁止合闸”标牌。1.2起升机构的维护与保养1.2.1起升变频电机的维护与保养1.2.1.1电机在正常运行时的温升不应超过允许的温度，用电子测温仪测量，铁芯或机壳温升、一般不超过60℃。轴承温度一般不超过85℃。1.2.1.2注意电机的气味、振动和噪声，在闻到焦味、发现不正常的振动或其它杂音，应立即停机检查。1.2.1.3定期检查轴承并补充3号锂基润滑脂。1.2.1.4注意保持电机的清洁，不允许有水滴、油污及杂物进入电机内部。1.2.1.5变频电机因变频器高次谐波的影响，电机噪声和振动比电网供电大，特别是谐振频率一致而发生共振时。可利用变频器的频率跳变功能，避开谐振频率，实现平滑运转。1.2.2起升减速器的维护与保养1.2.2.1减速器润滑油应选用L-CKC150中负荷工业齿轮油或L-CKC220中负荷工业齿轮油，南方宜选高牌号，北方宜选低牌号。1.2.2.2首次使用3个月后应换油一次，以后连续使用一般六个月换油一次，间断使用可一年换油一次。1.2.2.3减速器要经常检查油位。注意；任何时候，油位都不能低于油标下限。检查应在减速器停止运行并充分冷却后进行。1.2.2.4减速器在使用过程中，各联结件、紧固件不得松动。1.2.2.5使用中如发现结合面漏油，请拆开渗漏处零件涂601密封胶；如发现油封漏油，请按原油封型号更换。1.2.3起升制动器的维护与保养1.2.3.1每班应对制动器进行检查，检查内容如下：·推动器是否有漏油和渗油现象。油液是否充足，不足应加入适当的油，油应定期更换。·电机引入线的绝缘是否良好。·制动系统各部分应准确灵活的动作，应固定的螺母、保险垫片等不应松动。·制动器、底座、杠杆、螺杆等如出现裂纹应及时更换。·制动瓦应正确地贴合在制动轮上，其实际接触面积不应小于理论接触面积的50%。1.2.3.2在抱闸情况下，应保证推动器活塞杆伸出10mm左右。1.2.3.3经常检查和调整制动弹簧的长度，以保证正确的制动力矩。1.2.3.4当制动衬垫的厚度磨损到下表的数值时，应更换制动衬垫。制动轮直径200-250315-400500-630710-800mm衬垫厚度4561.5mm1.2.3.6制动轮沾有油污时，须用煤油清洗制动轮表面和制动衬垫，待干燥后即可使用。1.3电缆卷筒和联轴器的保养1.3.1电缆卷筒的维护与保养1.3.1.1该垃圾吊选用与钢丝绳同步电缆卷筒，链条连接。钢丝绳卷筒用链条带动电缆卷筒运行，要保证链条长短是否相符，链条无啃链盘现象。1.3.1.2如果滑环出现电蚀、烧伤，应用细砂布磨光或机加工抛光，否则，需更换集电环，电刷的更换视其和集电环的接触情况而定。1.3.1.3当收卷电缆出现电缆过松或释放电缆出现电缆过紧时，应立即停机，打开链条调整电缆的长短。1.3.1.4当电缆卷筒不能正常收放电缆时，应检查链条是否正常或传动机械部分是否卡住或磨损。1.3.2卷筒联轴器的维护与保养减速器出轴端设有挡板和紧固螺栓，联轴器和卷筒连接螺栓须经常检查其紧固性。1.4钢丝绳和抓斗的维护与保养1.4.1钢丝绳的维护与保养1.4.1.1为防止钢丝绳松懈和降低其强度，抓斗工作时，应避免钢丝绳打转扭结。1.4.1.2钢丝绳应用定期润滑。润滑前应用浸有煤油的抹布清洗旧油。绝对禁止用金属刷或其它尖锐器具清洗钢丝绳上的污物；绝对禁止使用酸性或其它具有腐蚀性的润滑剂。1.4.1.3钢丝绳磨损后的报废按国家有关标准执行。1.4.1.4每月检查一次钢丝强与卷筒的连接固定情况。1.4.1.5更换或窜动钢丝绳后应重新调整极限上限位开关。更换钢丝绳时，如保证新旧钢丝绳等长和绳两端固定相同及卷筒末转动，则不需调整起升高度限位器。1.4.2抓斗的维护与保养1.4.2.1首次起动工作约60小时后，清洁液压过滤器。1.4.2.2首次使用约500个工作小时后应换油一次。以后的换油应在8000个工作小时后进行。1.4.2.3定期检查：油位；插头的连接和张紧