模具的精度一、模具精度的概念二、模具精度分析三、模具精度的保证一、模具精度的概念?模具精度是为制品精度服务的，高精模具精度是为制品精度服务的，度的制品必须由更高精度的模具来保证。?模具大多为单件生产，模具的制作通模具大多为单件生产，常采用配作方式，常采用配作方式，故模具精度的含义与其通常含义（互换性）不同。与其通常含义（互换性）不同。?模具精度的内容包括四个方面：模具精度的内容包括四个方面：尺寸精度、形状精度、位置精度、表面精度。由于模具在工作时分动模、定模两部分，故在四种精度中以动、定模间相互位置精度最为重要。三、模具精度的保证（一）模架精度的保证从模架的后续加工及使用情况看，模板零件的尺寸精度要求不高，这包括模板的长、宽、高三个方向的尺寸精度及单个模板上的导向孔的位置度，这主要是由模具的“分中加工”的特性所决定的。二、模具精度分析以注射模为例，以注射模为例，为保证模具打开后能得到正确的制品，则必须保证：正确的制品，则必须保证：合模后，后模型腔分模线完全吻合；①合模后，前、后模型腔分模线完全吻合；型芯处在正确的位置。②型芯处在正确的位置。这就要求模具成型零件装配后处于正确的位置。位置。如图所示，从加工及装配角度看：①前、后模型腔在模芯上加工；型芯安装在模芯上。②模芯安装在模架上。所以模具的精度必须考虑三个层次：①模架的精度②配框的精度③成型加工的精?模架的精度主要包括如下几个方面：如下几个方面：①前、后模板的平面尺寸及导向孔位置的一致性；一致性；②模板大平面的平面度及平行度；度及平行度；③导向孔对大平面的垂直度；垂直度；④模板相邻侧面间的垂直度；垂直度；⑤导柱与导套间的配合精度。合精度。模架精度的保证方法主要有：模架精度的保证方法主要有：①一次加工法即模板的大平面加工完工后，将前、后模板一起装夹，一次加工出两块模板的平面尺寸及导向孔。②将四个导向孔其中的一个偏离对称位，以确保模具的装配方位。③加工基准位（Datum），用于校表加工。④采用高配合精度的导柱、导套。⑤提高零件的加工精度。（二）配框精度的保证配框包括模芯磨正和开框两个内容。1、模芯磨正①模芯的平面尺寸精度；②模芯相邻侧面间的垂直度。2、开框①模框的平面尺寸精度；②模框相邻侧面间的垂直度；③模框侧面对大平面的垂直度；④模框的位置度。在配框加工中，在配框加工中，模框的位置度精度最为重要，置度精度最为重要，它是保证得到正确制品的关键要素。证得到正确制品的关键要素。该精度主要是通过“该精度主要是通过“分中加的方法来保证的。工”的方法来保证的。（三）成型加工的精度保证在加工成型结构时，无论是采用电脑锣、电火花、线切割还是普通铣床加工，均采用坐标加工法，即分中加工法。该精度的保证主要取决于机床的精度及操作者校表、分中的准确性。