1登封2X300MW机组锅炉钢结构制作工艺规程一、工程概述登封2X300MW机组锅炉钢结构是我公司承接的又一项大型锅炉钢结构的工程，详图设计委托“上海建捷钢结构有限公司”；工程量约为2100吨/台，共制作2台，合计约4200吨。整个结构分为下部、中部、上部、顶板4个大部分；钢柱与柱底板焊为一体，柱与柱磨平顶紧，由连接板用高强螺栓联接；柱与梁、梁与梁、梁与垂撑及梁与水撑都用高强螺栓联接。这个工程的主要构件有：钢柱、主梁、次梁、垂撑、水撑、顶板（包括板梁）等。钢柱基本上为板拼BH型钢，少部分为板拼箱型结构形式，钢柱从底到顶由5节组成（下部一节柱，中部、上部各两节柱），同一轴线的钢柱截面尺寸一样，故钢柱接口处的高度要保证一致。主梁与次梁为板拼“BH”型钢和轧制“H”型钢，主梁端头组焊角钢或端板，次梁的腹板上钻有孔与主梁用连接板连接。垂撑为板拼箱形结构形式，端头组焊连接板；水撑为槽钢对扣而成，端头组焊连接板；二、锅炉钢结构平面布置及对称性登封锅炉钢结构总体上以G4轴线对称中心线成镜面对称布置。锅炉设计以G4轴线为对称轴线，规定G1~G4轴线区间杆件为对称设计杆件。即G4～G7轴线区间杆件与G1~G4区间为对称布置。坐标系为X-Y—Z坐标系，X轴为K1轴线指向K51轴线方向，Y轴为G7轴线指向G1轴线方向，Z轴为EL0.00m指向EL69.90m方向。2对于G4轴线以南K1～Ｋ51轴线、G4～G7轴线区间的平面杆件标识方向，以K1轴线指向K51轴线为第一标识方向（X向，杆件志端为X坐标值较小的一端）；以G7轴线指向G4轴线为第二标识方向（Y向，杆件标志端为Y坐标值较小的一端），对于G4轴线以北K1～Ｋ51轴线，G1～G4轴线区间的平面杆件标识方向，以K1轴线指向K51轴线为第一标识方向（X向，杆件标志端为X坐标值较小的一端），以G1轴线指向G4轴线为第二标识方向（-Y向，杆件标志端为Y坐标值较大的一端）。二、工艺编制依据及遵守的技术文件1.登封工程（2X300MW）锅炉钢结构施工详图设计制作总说明；2.东锅提供的技术资料；3.锅炉栓焊钢结构制作——DG1109-1999版；4.钢结构设计规范——GBJ17-88；5.钢结构工程施工及验收规范——GB50205-2001；36.钢结构工程质量检验评定标准——GB50221-95；7.锅炉原材料入厂检验——DG1401-1999版；8.材料标记和移植规定——DG0306-88版。9.焊接材料入厂检验——DG1405-1999版；10.产品油漆和包装技术条件——DG1119-1998版；注：当东锅的标准与第4、5、6点相冲突时，以东锅的标准为准；当东锅的标准与东锅的图纸有冲突时，以东锅图纸为准。三、施工图内容的说明1.本工程施工图设计以主视图为主（视图中标有“标号位置”的为主视图），在主视图上方的为俯视图，在主视图下方的为仰视图，在主视图右边的为右视图，在主视图左边的为左视图。详见下图（一）：ERECTIONMARK左视图图（一）仰视图主视图俯视图右视图即：图面中左视图应从主视图的左边向右看，并将此视图放在主视图的左边；图面中右视图应从主视图的右边向左看，并将此视图放在主视图的右边；图面中俯视图应从主视图的上边向下看，并将此视图放在主视图的上边；图面中仰视图应从主视图的下边向上看，并将此视图放在主视图的下边。2.本项目施工图设计中采用混合比例，即视图中的纵、横方向的比例不一致，4施工图标题栏中不注明比例，因此在施工中不得在忌狭砍叽纭?3.本项目施工图图号编制采用东锅所提供的图纸编号方法。施工详图图号与构件为一一对应关系，即每张施工详图只布置一根或多根完全相同的杆件。施工详图图号与工厂杆件号不同。工厂杆件号根据东锅所提供的杆件编号方法，依据构件类型、构件所在位置确定。图号、工厂杆件号编制方法见东锅所提供的锅炉钢结构部件图纸编号及构件编号。4.本项目将杆件号标注在标题栏里，杆件号有杆件所在结构，杆件的类型、序号等意义。5.常用符号：5.1一般结构：C：柱、VB：垂撑、B：非框架梁、M：框架梁、HB：水撑、P：吊杆或立柱；5.2对于顶板构件：MB：主梁、SB：次梁、B：小梁、HB：水撑、LB：侧向支撑；注：零（部）件代号一律采用英文字母加阿拉伯数字表示。每一结构中的同类零部件用同一代号表示。如下：PLn——表示板材零件代号，其中PL表示零部件代号，n表示该板零件在本安装层中的排