ABC科技有限公司文件名称：MSA控制程序生效日期：2022-08-01文件编号：II-QP-23页数1/10生效版本：01文件制修订记录NO制/修订日期修订编号制/修订内容版本页次12022-08-01全新制订01制订会审核准营销技术采购仓库总经理品管管理代表生产品管人力资源ABC科技有限公司文件名称MSA控制程序生效日期2022-08-01文件编号II-QP-23页数2/10生效版本021.目的:为了更好地了解测量系统变差的来源，对测量系统进行有效地评价与控制。2.适用范围:适用于本公司用于生产汽车产品的测量系统或客户特别指明的测量系统。3.参考文件:无4.定义:4.1量具:任何用来获得测量结果的装置，包括用来测量合格/不合格的装置。4.2测量系统:用来获得表示产品或过程特性的数值的系统，称之为测量系统。测量系统是与测量结果有关的仪器、设备、软件、程序、操作人员、环境的集合。4.3量具重复性:指同一个评价人，采用同一种测量仪器，多次测量同一零件的同一特性时获得的测量值（数据）的变差。4.4MSA(MeasurementSystemAnalysis):测量系统分析。4.5量具再现性:指由不同的评价人，采用相同的测量仪器，测量同一零件的同一特性时测量平均值的变差。4.6稳定性:指测量系统在某持续时间内测量同一基准或零件的单一特性时获得的测量值总变差。4.7偏倚:指同一操作人员使用相同量具，测量同一零件之相同特性多次数所得平均值与采用更精密仪器测量同一零件之相同特性所得之平均值之差，即测量结果的观测平均值与基准值的差值，也就是我们通常所称的“准确度”。4.8线性:指量具正常工作量程内偏倚的变化量。4.9分辨力:指测量能检出并如实指示被测特性中最小变化的能力。4.10计量型:是指具有通过数据分布中心及分散度来评价衡量其特性的类型。4.11计数型:是指具有通过两个值(合格/不合格、成功/失败、通过/不通过、出席/缺席)来评价衡量其特性的类型。5.责任:5.1品管部:负责制定MSA分析方法，负责制定“MSA计划”，制作试产和量产的MSA分析报告，并对结果判定和异常处理。负责检查测量系统是否有经过MSA分析和确定是否可投入使用。5.2各相关部门:配合品管部进行测量系统分析数据收集工作。5.3若客户有提供相关程序或准则，则依客户提供的方法实施测量系统分析而非依本程序。ABC科技有限公司文件名称MSA控制程序生效日期2022-08-01文件编号II-QP-23页数3/10生效版本026.程序重点:6.1MSA作业流程:6.1.1品管部在每年12月底前制定次年的测量系统分析年度计划，并按计划的规定日期内实施。6.1.2品管部应在规定时间内完成测量系统的分析并提交报告。6.1.3后续有任何涉及汽车配件试产前，产品部会在PPAP文件内提供具体的试产日期，品管部按此日期执行MSA分析和提交报告给产品部。6.1.4仪器使用部门在测量系统分析过程中发现异常时，主导人员应立刻分析原因并进行改善，品管部人员应监控测量系统分析的过程和禁止异常的测量系统投入使用。6.1.5如测量系统分析的异常时是由仪器的变异引起，则送品管部重新校验，经校验发现不合格品需要送修或报废处理。如是人员操作问题则应对人员进行仪器的操作培训。6.1.6品管部做测系统分析报告时，将查看报告是否符合判定标准，发现异常时通知使用部门负责人和品管人员，使其重新进行分析直至提交合格的分析报告为止。6.1.7测量系统合格后，品管部需将该测量系统记录存档，并给测量系统进行编号。测量系统记录必须包含如下要素:测量设备编号，人员姓名，测量特性，MSA记录，有效期，测量环境。6.1.8任何测量系统发生变化时（如设备变更，人员变更，公差调整），必须重新进行测量系统分析，达标后才可使用。6.1.9品管人员和使用部门在使用前应核对测量系统是否合格，才能开始测量。6.2执行测量系统的分析时机:6.2.1测量系统在试产阶段或客户要求对测量系统进行分析。6.2.2距上次分析满一年时。6.2.3新测量系统投入使用前和维修（或调整）后需进行测量系统分析。6.3GaugeR&R分析方法:6.3.1样品的选取:选择同一型号规格的10个试样，这10个试样必须能代表实际的过程变差范围，即这批试样应包含这个规格的从最大到最小的不同值。6.3.2人员选择:选择一名作业员负责数据的记录、采集，三名专门从事此试样测量的人员（操作工）进行实际测量。6.3.3测量器具:测量器具选用平时