安全带使用管理规定1.总则1.1安全带适用于围杆、悬挂、攀登等高处作业，高处作业人员预防坠落伤亡的防护用品。1.2为了防止高空作业人员坠落的危害，应使用安全带加以防护。1.3为了保证职工在生产过程中的安全和健康，结合实际情况，制定本规定，各单位必须严格执行本规定。1.4安全生产人人有责，各级领导必须以身作则，要发动群众，依靠群众，要发挥安全监督机构和群众性的安全组织作用，严格监督本规定的贯彻执行。1.5对违反本规定者，应认真分析，加强教育，分别情况严肃处理，并给予经济处罚。1.6本规定适用于生产各单位，其他单位可参照执行。2.管理2.1安监部门监督检查物资部门必须购买有产品合格证和验证的产品，方准购买。2.2物资部门购买后通知安监部门检查是否有生产合格证，并核对是否符合标准，必须有质量合格证。2.3物资部门购买的安全带应符合如下要求：2.3.1金属配件上应打上制造厂的代号。2.3.2安全带的带体上应缝上永久字样的商标，合格证和验证。2.3.3安全绳上应加色线代表生产厂，以便识别。12.3.4合格证应注明，产品名称、生产年月、拉力试验4412.7N（450kgf），冲击重量100kg，制造厂名，检验员姓名等。2.3.5每条安全带装在一个塑料袋内，袋上印有：产品名称、生产年月，静负荷4412.7N（450kgf），冲击重量100kg，制造厂名称及使用保管注意事项。2.4各使用单位要有安全带清册：序号、编号（不能重复使用）、领用日期、定期试验时间、保管单位（人）、报废周期（安全带使用日期使用单位从领用日期计算，不超过5年，到5年后报废）。2.5安全带在使用过程中，如不符合下列条件之一者，为不合格。2.5.1组件完整，无短缺破损。2.5.2绳索，编织带无脆裂，断股或扭结。2.5.3皮革配件完好，无伤残。2.5.4金属配件无裂纹，焊接无缺陷，无严重锈蚀。2.5.5挂钩的钩舌咬合口平整不错位，保险装置完整可靠。2.5.6活梁卡子的活梁灵活，表面滚花良好，与边框间距符合要求。2.5.7铆钉无明显偏位，表面平整。2.5.8配备的防坠器应制动可靠。2.6使用过程中，如不符合要求的和到期的安全带上交到安监部门，由安监部门统一处理报废，不能在使用。3.检查、静负荷试验检查、3.1安全带每个月检查外观一次，由使用单位进行。3.1.1安全带绳索无脆裂断股现象。23.1.2无严重茨ニ鹣窒蟆?3.1.3安全带各部接扣及铆接处完整牢固。3.2安全带每年进行一次静负荷试验，新领用的安全带不做试验，必须送安监部门统一编号，并做好记录。3.3由生技部门的专业人员进行试验，安监部门对试验进行全过程的监督。3.4试验前的检查准备3.4.1试验操作人员必须熟练掌握拉力试验机的使用方法和操作注意事项。3.4.2试验前应检查拉力机油箱的液位计液面在油标面的三分之一或三分之二之间，以免油泵空转。3.4.3检查拉力机电机接地线良好。3.4.4试验前应对试件外观进行认真检查，发现不符合要求的按报废处理。3.4.5试验室应备有试验记录本，其内容有：序号、编号（不能重复使用）、送检单位、试验时间、试验拉力、操作人姓名、送检负责人、试验结果和拉力试验机打印的报告单。3.5试验标准3.5.1围杆带、围杆绳、安全绳试验静拉力2205N（225kgf），载荷时间5min，试验周期1年。3.5.2护腰带试验静拉力1470N（150kgf），载荷时间5min，试验周期1年。33.6试验程序3.6.1选用合适的夹具安装好试件并盖好安全罩。3.6.2合上电源，检查开关均在合位。3.6.3根据试件测试要求输入试验数据，并进行试验拉伸速度为100mm/min，载荷时间为5min，如不变形或破断，则认为合格。3.6.4在测试过程中发现异常，应立即按急停健，停止测试查明原因。3.6.5试验过程中，人员不许靠近试验机，以免发生意外。3.6.6试验完成后，卸下试件，应按加荷健使油缸缩进后再停油缸。3.6.7试验完毕后要断电，拉下电源开关及拉力机开关。3.6.8试件做完试验后，应做漆写编号，绿色调合漆写的为合格，红色的为不合格。3.6.9试验全部完成后，操作人、送检人要在试验记录上签字，认可试验结果。4.使用和注意事项4.1在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作，高度超过1.5米时，必须使用安全带。4.2使用吊蓝工作时，应使用安全带，安全带应拴在可靠处所。4.3在软梯上工作的人员，衣着必须灵便，并应使用安全带。4.4安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上，或专为挂安全带用的钢丝绳上，禁止挂在移动或不牢固的物件上。4.5安全带应高挂低用，注意防止摆动碰撞，使用3米以上长绳应加缓冲器。44.6缓冲器，速差式装置和自锁钩可以串联使用。4.7不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，