武汉理工大学机械设计基础课程设计报告专业班级:课题名称:设计一用于带式运输机上得单级圆锥齿轮减速器姓名：学号：指导老师:完成日期：一、电动机得设计1.电动机类型选择按工作要求与条件选取Y系列一般用途得全封闭（自扇)冷笼型三相异步电动机。2.选择电动机容量(１）计算工作机所需功率ＰwPw==４000×1、2／1０００×０、９８Kw≈11Kｗ其中,带式输送机得效率:ηｗ＝0、98（查《机械设计、机械设计基础课程设计》Ｐ13１附表1０-１)。(2)计算电动机输出功率Ｐ0按《机械设计、机械设计基础课程设计》Ｐ１31附表1０-１查得V带传动效率ηｂ=０、9６,一对滚动球轴承效率ηr=0、９9，一对圆锥齿轮传动效率ηg=0、9７，联轴器效率ηc=０、9８。(其中,η为电动机至滚筒主动轴传动装置得总效率,包括V带传动、一对圆锥齿轮传动、两对滚动球轴承及联轴器等得效率）。传动装置总效率为：η=ηbηr2ηgηc=0、9５×0、９92×0、97×0、9８＝0、894,电动机所需功率为:P0==４、9０/０、894Kw≈５、48Kｗ。根据Ｐ0选取电动机得额定功率Pｍ,使Ｐm=(1～１、3)P0＝５、48~７、12４Kｗ。为降低电动机重量与成本,由《机械设计、机械设计基础课程设计》P212附表10-112查得电动机得额定功率为Pｍ=5、5Kw。(3）确定电动机得转速工作机主轴得转速nw,即输送机滚筒得转速:nw==60×1、2×100０/3、1４×４0０r/ｍｉn≈5７、30r／mｉn根据《机械设计、机械设计基础课程设计》P12表3-3确定传动比得范围,取V带传动比iｂ=2～4,单级圆锥齿轮得传动比ｉg=2~3,则传动比范围比i=（2×2)～(４×３)=4~12。电动机得转速范围为:n=ｉｎw=(4～12）×5７、３０r/min=２30~688r/ｍｉｎ,符合这一同步转速范围得有750r／min一种。根据同步转速查《机械设计、机械设计基础课程设计》P2１2附表10-１1确定电动机得型号为Y１60M２—８,其满载转速nｍ=97０r/mｉn。此外,电动机得中心高、外形尺寸、轴伸尺寸等均可查表得出。３.计算总传动比并分配各级传动比（1)总传动比i==720／57、３0r/ｍｉｎ=１２、５7r/mｉn(2)分配各级传动比为使带传动得尺寸不至过大,满足ib<iｇ,可取ｉb＝３,则齿轮得传动比：ig＝ｉ/ib=12、５7/3=4、１９4．计算传动装置得运动与动力参数(1）各轴得转速ｎⅠ=ｎm／ｉb=720/３ｒ/min=240ｒ／minnⅡ＝nⅠ/iｇ=2４0／4、19r/min＝５７、30r／ｍｉnnw=nⅡ=57、30r/miｎ(2)各轴得功率PⅠ=Pmηｂ=５、５×0、９6Kw=5、2８ＫwＰⅡ=PⅠηrηg=5、2８×0、9９×０、97Kw=5、07KwPW=PⅡηrηc=５、07×０、99×0、9８Kｗ=13、２8Kw(3）各轴得转矩各轴得转矩Ｔ０=9５5０＝9５50×5、５/7２0N·ｍ≈７3N·mT1=95５０=9550×5、２8／24０Ｎ·m≈210、1N·ｍT2==955０×5、０7/５７、３N·m≈８45N·ｍTｗ=9550Ｐw/nw=95５０×4、9２/5７、3Ｎ·ｍ≈820N·m(4)将计算得结果填入下表参数轴名称电动机轴Ⅰ轴Ⅱ轴滚筒轴转速n（ｒ／miｎ）720２4０57、35７、3功率P（kw)5、５5、285、07４、92转矩T（Ｎ·m)732１０、18458２0传动比i34、1９1效率η0、96０、9６0、97５．电动机得草图型号额定功率满载转速Y１６0M2-85、5KW7２0r/miｎ２、02、０二、带传动得设计由设计任务书条件要求，此减速器工作场合对传动比要求不严格但又要求传动平稳，因此适用具有弹性得饶性带来传递运动与动力。Ｖ带传动时当量摩擦系数大,能传递较大得功率且结构紧凑；故此处选择Ｖ型槽带轮。带轮材料常采用铸铁、钢、铝合金或工程塑料等,当带得速度v≤25m／s时，可采用HT１5０;当带速v＝２5～30m/ｓ时,可采用ＨＴ20０;当v≥35ｍ/s时,则用铸钢或锻钢（或用钢板冲压后焊接而成）,传递功率较小时,可用铸铝或工程塑料等材料。带轮得设计准则就是，在保证代传动不产生打滑得前提下,具有足够得疲劳强度,带轮得质量小,结构公益性好,无过大得铸造内应力,质量分布要均匀等。1、确定计算功率PＣ=KAP＝1、2×5、5=6、6Kw查《机械基础》Ｐ２2６页表9-7知:KＡ=1、2２、确定V带型号按照任务书要求,选择普通V带。根据PC=6、6Kw及n1=720ｒ/ｍiｎ,查《机械基础》Ｐ227页图９-8确定选用B