机械设计基础课程设计计算说明书设计题目系（院）班级设计者指导教师年月日目录1：课程设计任务书。。。。。。。。。。。。。。。。。12：课程设计方案选择。。。。。。。。。。。。。。。。23：电动机的选择。。。。。。。。。。。。。。。。。。34：计算总传动比和分配各级传动比。。。。。。。。。。45:计算传动装置的运动和动力参数。。。。。。。。。。。56：减速器传动零件的设计与计算V带的设计与计算。。。。。。。。。。。。。。8齿轮的设计与计算。。。。。。。。。。。。。。13轴的设计与计算。。。。。。。。。。。。。。。177：键的选择与校核。。。。。。。。。。。。。。。。。268：联轴器的设计。。。。。。。。。。。。。。。。。。289：润滑和密封。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2910：铸铁减速器箱体主要结构设计。。。。。。。。。。。3011：感想与参考文献。。。。。。。。。。。。。。。。。32一、设计任务书①设计条件设计带式输送机的传动系统，采用带传动和一级圆柱出论减速器②原始数据输送带有效拉力F＝5000N输送带工作速度V＝m/s输送带滚筒直径d＝450mm工作条件两班制工作，空载起动载荷平稳，常温下连续（单向）运转，工作环境多尘；三相交流电源，电压为380/220V。使用期限及检修间隔工作期限：8年，大修期限：4年。二．传功方案的选择带式输送机传动系统方案如图所示：（画方案图）带式输送机由电动机驱动。电动机1将动力传到带传动2，再由带传动传入一级减速器3，再经联轴器4将动力传至输送机滚筒5，带动输送带6工作。传动系统中采用带传动及一级圆柱齿轮减速器，采用直齿圆柱齿轮传动。三．计算及说明计算及说明计算结果⑴电动机的选择①电动机类型与结构形式的选择对一般的机械运输，选用Y系列三相异步电动机，安装形式为卧式，机座带底脚，电压380V。②电动机型号的选择⒈电动机的功率根据已知条件由计算得知工作机所需有效功率r/min因:，则kwr/min设：η1－联轴器效率＝0.98（由表1-7）；ηkwηηη－传动装置的总效率Pw－工作机所需输入功率由电动机至运输带的传动总效率为则工作机实际需要的电动机输出功率为kw计算及说明计算结果根据P0选取电动机的额定功率Pm，使kw⒉电动机的转速r/min因为V带传动比，齿轮传动比，则r/minkw由上述Pm，nm查表12-1得：选用Pm=11kw，nm=970r/minY160L-6电动机的型号为：Y160L-6型电动机⑵计算总传动比和分配各级传动比传动装置的总传动比nm：电动机的满载转速nw：工作机的转速分配各级传动比根据设计要求：ib<ig故取ib=3.5，则ib=⑶传动系统的运动和动力参数计算传动装置从电动机到工作机有三轴，分别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ轴，传动系统各轴的转速、功率和转矩计计算及说明计算结果算如下：Ⅰ轴（电动机轴）Ⅱ轴（减速器高速轴）Ⅲ轴（减速器低速轴）④Ⅳ轴（输送机滚筒轴）将计算结果和传动比及传动效率汇总如表1－1表1－1传动系统的运动和动力参数轴号电动机带传动圆柱齿轮传动工作机Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴Ⅳ轴转速nr/min970功率pkw11转矩Tnm传动比i1传动效率η计算及说明计算结果⑷减速器传动零件的设计与计算V带的设计与计算⒈计算功率PCkwKA：工况系数，查表的KA=P：电动机额定功率⒉选取V带型号根据kw和小带轮转速，由图8-10可知，工作点处于B,C型相邻区域，取C型带。⒊小轮基准直径dd1和大轮基准直径dd2希望结构紧凑，由表8-4并参考表8-2a，取dd1=224mm，选取ε=0.01，则大轮的基准直径：mmn1:Ⅰ轴转速，n2Ⅱ轴转速由表8-4取dd2=800mm，此时则从动轮的实际转速为：r/min转速误差：，合适计算及说明计算结果⒋验算带速m/s<25m/s，合适⒌初定中心距因mmmm取mm⒍初算带的基准长度L0mm由表8-1得，取Ld=3550mm⒎实际中心距中心距a可调整，则mm⒏小带轮包角>合适⒐单根V带所能传递的功率根据和dd1=224mm，查表8-2a，用插值法计算及说明计算结果求得：kw⒑单根V带传递功率的增量传动比，，查表8-2b得：kw⒒计算V带的根数由表8-5可查得=，由表8-6可查得,则取Z=3根，所用的V带为C-3550×3⒓作用在带轮轴上的力单根V带的张紧力查表8-8得q=0.30㎏/m,故N所以作用在轴上的力为：N⒔带轮结构设计ⅰ小带轮的结构设计