静电喷涂技术试题填空（20分）粉末静电喷涂技术的典型工艺流程有：（）、（）、固化。工件前处理作用是除掉金属表面的（）和（），同时在工件表面形成一层（）以增强喷粉后的附着力。粉末静电喷涂所用压缩空气要求（）。粉末静电喷涂工艺缺陷有涂层杂质，涂层缩孔，涂层色差，（），涂层桔皮，（）、露底，涂层厚度不均，涂层流挂、变色、划痕等。喷枪与工件的距离一般在（）之间。6、粉末的固化条件在（）℃，固化时间20～30分钟。二、单项选择题（20）分1、粉末静电喷涂的施工工艺·静电高压为（），电压过高容易造成粉末反弹和边缘麻点；电压过低上粉率低。A、60～90KVB、30～70KVC、80～120KVD、10～50KV2、粉末静电喷涂的施工工艺·静电电流（）。电流过高容易产生放电击穿粉末涂层；电流过低上粉率低。A、0～10μAB、10～20μAC、20～30μAD、30～40μA3、粉末静电喷涂的流速压力（）.流速压力越高则粉末的沉积速度越快，有利于快速获得预定厚度的涂层，但过高就会增加粉末用量和喷枪的磨损速度。A、0～0.25MPaB、0.1～0.35MPaC、0.20～0.45MPaD、0.30～0.55MPa4、粉末静电喷涂的雾化压力（）。适当增大雾化压力能够保持粉末涂层的厚度均匀，但过高会使送粉部件快速磨损。A、0～0.15MPaB、0.1～0.25MPaC、0.30～0.45MPaD、0.50～0.65MPa5、粉末静电喷涂需用的压缩空气输出气压（）为宜。A、0.1～0.2MPaB、0.1～0.3MPaC、0.2～0.4MPaD、0.4～0.6MPa三、多项选择题（25分）1、粉末静电喷涂的涂层杂质有（）等。A、固化炉内杂质；B、喷粉室内杂质；C、悬挂链杂质；D、粉末杂质；E、前处理杂质2、涂层附着力差产生的原因包括（）。A、前处理水洗不彻底造成工件上残留HYPERLINK"http://www.search.hc360.com/cgi-bin/seinterface.cgi?word=脱脂剂"\t"_blank"脱脂剂、铬化渣或者水洗槽被碱液污染而引起；B、磷化膜发黄、发花或者局部无磷化膜而引起的附着力差；C、固化温度不够而引起的涂层大面积附着力差；D、工件边角水分烘干不净而引起的附着力差；E、涂层厚薄不均匀引起的附着力差。3、防止涂层产生色差的方法有（）。A、提高粉末质量；B、控制好设定温度，以保持工件固化温度和时间的一致性和稳定性；C、调整好喷粉工艺参数和保证喷粉设备运行良好以确保涂层厚度均匀一致；D、磷化槽液浓度和比例，提高磷化温度。E、及时排放压缩空气冷凝水。4、喷枪易堵塞产生原因有（）。A、粉末涂料本身颜料不耐高温；B、粉末涂料受潮，易结块，流动性及分散性变差；C、压缩空气中含油、水成分太多；D、加入的回收粉比例太大，回收粉末涂料中有杂质；E、采用的供粉气压太小；5、影响粉末静电喷涂质量的主要因素有（）等。A、前处理；B、喷涂时间；C、喷涂电压；D、喷粉量；E、喷枪的形式四、简答题1、简答喷涂工件边缘处涂层很薄或流挂严重产生的原因和解决方法？（10分）产生的原因：（1）、（2）、解决方法：（1）、（2）、2、涂层表面产生颗粒的原因有哪些？（10分）(1)、（2）、（3）、（4）、（5）、（6）、3、涂层表面桔皮严重严重产生的原因和解决方法？（15分）产生的原因：解决方法：