内蒙古明阳察右后旗风电场至杭宁达莱变电站220kV送电线路工程液压作业指导书第页一、适用范围本标准适用于本公司架空送电线路施工中，以高压油泵为动力，以相应钢模对导线、地线耐张线夹及导线、地线、光缆牵引管等进行液压施工。牵引管及耐张线夹压前为圆形，压后呈六角形。二、引用标准《电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）》（DL5009.2-2004）《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》（试行）SDJ226-87《110-500kV架空电力线路施工及验收规范》（GB50233-2005）《110-500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》(DL/T5168-2002)《液压压接机》（DL/T689-1999）《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》(2005版)《国家电网公司输变电优质工程评选办法》(2005版)《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)；《电力建设安全健康与环境管理工作规定》《国家电网公司电力安全工作规程》（电力线路部分）（试行）三、作业准备1、人员序号岗位工种小计签名技工普工1质量专工1人1人2安全专工1人1人3现场指挥1人1人4液压操作2人2人4人合计5人2人7人2、工具、材料2.1主要材料序号名称规格单位备注1铁丝18#Kg绑扎用2汽油93#升清洗用3棉纱清洗用4防锈漆5导电脂2.2主要工具序号名称规格单位备注1压模匹配相应导、地线付2液压机台配顶，出力与钢模匹配3游标卡尺0.02mm把4钢卷尺3m把5钢锯把或剥线钳6断线钳把或切割机7钢丝刷把8平锉把9帆布张10钢印11校直板80*150*20棱角倒脚3、作业前工作3.1液压设备及材料检验对所使用的导线、光缆其结构及规格应认真进行检查，其规格应与工程设计相符，并符合国家标准的各项规定。所使用的待压管件应用精度为0.02mm游标卡尺测量受压部分的内外直径。外观检查应符合有关规定。用钢卷尺测量各部长度，其尺寸、公差应符合国家标准要求。液压设备使用前应检查其完好程度，保证正常操作。油压表必须定期校核，做到准确可靠。3.2收集工程关于液压施工的特殊要求。4、作业流程、作业方法和要求4.1作业流程清洗割线、穿管液压操作质量检查设备、材料检验记录4.2作业内容、方法清洗对使用的线夹、牵引管，应用汽油清洗管内壁的污垢，并清除影响穿管的锌疤与焊渣。短期不使用时，清洗后应将管口临时封堵，并以塑料袋封装。线索的液压部分穿管前应以汽油清洗其表面污垢，钢绞线清洗长度不短于穿管长的1.5倍，钢芯铝绞线清洗的长度对先套入铝管端应不短于铝管套入部位。运行过的旧导线，要先用钢丝刷将表面灰、黑色物资全部刷去，至露出银白色铝为止。在铝管压接部位均匀涂上一层导电脂，以将外层铝股覆盖住，用钢丝刷沿钢芯铝绞线绞制方向对已涂电力脂部分进行擦刷，将液压后能与铝管接触的铝股表面全部刷到。割线及穿管镀锌钢绞线用钢卷尺在钢绞线端头量0.5L（L为接续管长度），记号笔画印记A；将钢绞线两端分别向管口穿入，穿入时顺绞线绞制方向旋转推入，直至两端头相抵，两端线上印记A与管口重合。如下图钢绞线耐张线夹穿管时，钢绞线自管口顺绞线绞制方向旋转推入，直至线端头露出管底5mm为止。钢芯铝绞线直线接续管（钢芯对接式）剥铝股：自端头量0.5L+△L画印记N,确定导线铝股开锯点N后，向端头反向量20mm处用18#铁丝绑扎,用钢锯在N点处切断外层及中层铝股，在切断内层铝股时，只割到每股直径的3/4处，再将铝股逐股掰断。对铝股锯断根部不平整处，用扁锉修平。切断铝股过程中需将钢芯扎牢。套铝管：铝管自钢芯铝绞线一端套入。穿钢管：将钢芯调直并保持绞制状态，从钢管两端穿入，穿入时顺绞线绞制方向旋转推入，直至两端头相抵，两端钢芯预留长度相等为止。穿铝管：钢管压好后，找出压后中心，自中心向两端各量半铝管长度画印记A，将铝管顺铝线绞制方向向另一侧推入，至两管口与印记A重合为止。如下图直线接续管（钢芯搭接式）剥铝股：自端头量L+△L画印记N,确定导线铝股开锯点N后，向端头反向量20mm处用18#铁丝绑扎,用钢锯在N点处切断外层及中层铝股，在切断内层铝股时，只割到每股直径的3/4处做为切痕，再将铝股逐股掰断。套铝管：铝管自钢芯铝绞线一端套入。穿钢管：将钢芯散股调直，使其呈散股扁圆形，一端先穿入钢管，置于钢管内的一侧；另一端与已穿入的钢芯相对搭接穿入（不是插接），直至两端钢芯各露出3～5mm为止。穿铝管：钢管压好后，找出压后中心，自中心向两端各量半铝管长度画印记A，将铝管顺铝线绞制方向向另一侧推入，至两管口与印记A重合为止。如下图钢芯铝绞线耐张管GB1179-74型