维修电工高级技师培训大纲维修电工高级技师培训与鉴定大纲高级技师培训采用“项目教学”方式，对维修电工专业每部分内容提出一至两个项目，围绕此项目完成教学或培训过程。培训步骤：1．培训时首先布置课题项目。2．学员自学与课题项目相关知识（借助参考书及查阅有关资料）。3．学员在教师培训指导下，开始设计、安装、调试该课题项目。4．最终学员完成该项目。附件1：PLC项目名称：在生产线上对工件进行颜色辨别、姿势调整及选向PLC控制系统一、项目描述该项目取材于生产企业，对于自动线上实现机械零件的分检有着典型的意义。它首先检测机械零件的颜色，然后辨别它的姿势，最后根据要求进行分检。二、工作原理1．了解工作任务生产线工作流程：（1）原点位置：垂直机械手在下位，气指张开，直流电动机、交流电动机停止，旋臂机械手在出料座侧，送料机构在后退位置；（2）启动后，送料机把工件送至姿势判断位进行判断（向上或向下），直流输送线动作，交流变频输送线低速运转；（3）直流输送线把工件送到颜色判断区，直流输送线停止；（4）如果判断红色圆筒开口朝上，则由旋臂机械手送至出料口，交流输送线由低速转至高速，待工件送到红色堆放区后，交流输送线停止；（5）如果黑色圆筒和红色圆筒开口都朝下，由垂直机械手翻转1800，放下后再重复（4）过程，待工件送到红色或黑色堆放区后，交流输送线停止；（6）如果黑色圆筒开口朝上，由垂直机械手翻转1800向下作检查，然后再由垂直机械手反翻转一次使圆筒开口朝上，再重复（4）过程，待工件送到黑色堆放区后，交流输送线停止。2生产线由执行机构和电控系统组成。执行机构由气动垂直机械手、气动旋臂、真空吸盘、气指、送料气缸等组成，其中送料气缸由单电控电磁阀控制，其余由双电控电磁阀控制。电控系统则由可编程控制器、变频器、（人机界面）、交流电动机和直流电动机组成。检测器件主要用到磁性开关、光纤传感器等。3．了解操作过程生产线操作方式（1）手动：用各自的按钮使各个负载单独接通或断开。（2）回原点：该方式下按回原点按钮时，机械自动向原点返回。（3）单步运行：按下一次启动按钮，前进一个工序。（4）单周期运行：在原点位置按下启动按钮，自动运行一遍后在原点停止。若在中途按下停止按钮就停止运行；再按启动按钮，从断点处继续运行，回到原点自动停止。（5）连续运行：在原点位置按下启动按钮，开始连续地反复运行。若中途按下停止按钮，系统在完成本周期的动作返回原点后才停止。三、项目工作方案的设计1．工作方案的设计根据任务的要求设计出工作方案，以下几种方案参考：（1）只是完成连续运行；（2）完成连续运行和回原点；（3）完成单周期运行、连续运行和回原点；（4）完成单步运行、单周期运行、连续运行和回原点；（5）完成各种的运行方式。2．工作进程的安排自定3．工作任务学习目标实施阶段的学习目标是：（1）掌握PLC的原理和在企业生产中的应用；（2）学会利用PLC设计控制方案，学会如何分配I/O口，怎样画电气原理图，编写程序的思路及需要注意的问题，如何调试程序；（3）掌握生产线的操作过程，明白工作质量的要求；（4）学会传感器的调试方法，学会处理在调试过程中出现的问题；四、程序设计与调试按要求完成程序设计以及在模拟器调试程序五、项目的评价1、表1项目的过程评价表姓名：__________小组序号：__________小组的其他成员：__________完成时间：__________2、表2项目设计报告书的内容要求及评价表姓名：__________小组序号：__________小组的其他成员：__________完成时间：__________附件2：液气压项目名称：多缸联动液(气)压控制系统——皮带轮成型机的液（气）压控制设计一、工作原理1、液（气）压控制系统全循环当启动全循环按钮时，上工作台下行压紧工件，启动主轴旋转；当压紧力到达要求时，左刀架开始工作，当检测到左刀架工作结束信号，左刀架开始快速退回；当检测到左刀架原位信号，右刀架开始工作，当检测到右刀架工作结束信号，右刀架开始快速退回；当检测到右刀架原位信号，工作台上行至原位，全循环结束。全循环工作过程中，如按急停按钮工作过程立急停止；如按复位按钮，工作台左刀架右刀架立急回到原位。2、液（气）压控制系统单循环当启动左（右）刀架单循环按钮时，上工作台下行压紧工件，启动主轴旋转；当压紧力到达要求时，左（右）刀架开始工作，当检测到工进信号，左（右）刀架开始工进；当检测到左（右）刀架工作结束信号，左（右）刀架开始快速退回；当检测到左（右）刀架原位信