橡胶加工企业安全操作规程切胶安全操作规程●人工切胶安全操作规程1操作前认真检查油箱油位，电气限位开关，传动装置及液压系统等，保持切胶机完好，切胶机必须装有串联双开关装置。2手推车运输，不准超过本厂规定的限额。3切胶时必须用铁钩。4切胶时生胶放好后方可启动，启动后应严防胶块弹出伤人，切胶时身体任何部位不准越过刀位线切胶刀下降时不准再用手，脚推动生胶。5禁止连续切胶，禁止切冷、硬生胶和杂物。6设备运转时，严禁在传送带上跨越爬行或躺坐休息7往刀口糟衬垫时，切刀升高垫好木块，切断电源后方可进行。8停用时，切刀应放下，切断电源，整理场地。●自动切胶安全操作规程1遵守人工切胶各项安全操作规程2自动切胶人员应与相应机台的磅秤人员联系后方可进行作业．破胶机安全操作规程1送带上，严禁跨越、爬行、躺坐等，防止伤人。2必须使用传送带送料，传送带被胶料挤轧住停转时．必须停车处理．搬运胶料时防止胶料脱手压伤。3破胶时严防胶料弹出伤人，辊筒不易下轧胶料时，必须用专用工具处理，严禁用手向下压胶料。4其他同((开放式炼胶机安全操作规程》。XHM系列密炼机安全操作规程1工作前按规定穿戴劳防用品外带好专用防毒防尘口罩，有吸尘装置必须先打开。2开车前必须检查混炼室转子问有无杂物，上、下顶栓、翻板门、仪表、信号装置等的完好。3开车前必须发出信号，听到呼应确认无任何危险时，方可开车。4投料前要先关闭好下顶栓，胶卷逐个放入，严禁一次投料，粉料要轻投轻放，炭黑袋要口朝下逐只向风管投送。5设备运转中严禁往混炼室里探头观看，必须观看时，要用钩子将加料口翻板门钩住，将上顶栓提起并插上安全销，方可探头观看。6操作时发现杂物掉人混炼室或遇故障时，必须停机处理。7如遇突然停车，应先将上顶栓提起插好安全销，将下顶栓打开，切断电源，关闭水、汽阀门。如用人工转动联轴器排料，注意相互配合，严禁带料开车。8上顶栓被胶料挤(卡)住时，必须停车处理。9下顶栓漏出的胶料，不准用手拉，要用铁钩取出。10操作时要站在加料翻板活动区域之外，排料口下部，不准站人。11使用运料行车、小车运料时要谨慎小心，搬送物料要轻拿轻放，防止伤人。12排料、换品种、停车等应与下道工序用信号联系。13停车后插入安全销，关闭翻板门，落下上顶栓，打开下顶栓，关闭风、水、汽阀门，切断电源。-密封式炼胶机工安全操作规程1．本机台操作人员必须经安全教育并熟悉本工艺及设备性能才能开车。2．全机的润滑系统必须保持畅通，否则不能开车。设备任何一处有故障也不能开车。3．冷却系统应满足工艺要求，不准在无冷却的情况下开车。4．设备不准在超过额定负荷的情况下长时间工作。5．冬季受凉的胶或已烧焦的橡皮，不准作投料。6．易燃易爆材料，如过氧化苯甲酰、聚异丁烯(塑料)等，不能在密炼机中操作。7．各轴瓦温度太高或被研出铜末时，要立即停止投料，加油冲洗，但不准停车，并应向领导及有关人员报告。侧壁温度超过65℃时应停车。8．压缩空气不足不能开车，以免上下顶栓卡住。若混合胶和生胶在上下顶栓中卡住，应立即停车清除，若掉进其它杂物时不能立即停车，应打开上下顶栓卸料后停车。9．混合氯丁橡胶发现胶料烧焦时，应立即卸料。10．油泵油杯的润滑油应用规定标号的机油，不能用低号机油代替。11．禁止将头伸进投料口去观察和倾听混炼室中情况。1．过滤之前必须将机头机身预热到规定温度。2．电机负载最高不能超过规定值(160安培)。3．正常过滤时，滤橡胶温度最高不得超过140℃，尤其是氯丁胶最高不得超过105℃。4．已烧焦的混合胶不得过滤，过滤后的混合胶不得有焦烧粒子。5．冷胶不得过滤，若需过滤冷胶时，必须压软之后才可过滤。6．不得将金属等杂物加入到滤胶机中。7．严禁用手往加料器中塞胶，或运转时用手往外取胶。胶块、胶纸切割工安全操作规程1．开车前，检查滚刀下有无杂物，并把周围地坪用水将渣杂混巴冲洗干净。吸尘设备应在开车前5分钟启动。2．操作时，注意力要集中，注意滚刀的危险性。在搬动工件时，更要防止滑跌，避免掉入滚刀下，造**身事故。对刀调整应停机进行。3．操作滑车的人，要注意在前面操作，把胶块、胶纸放稳。手脱离工件后，才能把滑车缓缓地推动，不能用力猛推，防止损坏设备和造**身事故。4．滑车拉回后，要牢牢拉住使之不能移动，然后再继续把滑车推动。在来回操作过程中要注意安全。5．切割时手不准超过刀的位置，以防压伤，切胶前先检查胶块温的程度，冻硬之胶不能切割。6．经常保持切刀锋利，切刀不准切其它物品。7．工作完毕，应及时切断电源，盖上防护罩以确保安全。开放式混橡机工安全操作规程1．按规定加油润滑。冷却水管应保持畅通并要有足够的水量。2．开车前，认真检查刹车装置，过载保险装置是否灵敏，检查滚筒间有无杂物，并把套筒刻度盘松开。3．将启动手柄推到启动处，按上电钮开关，将启动盘慢慢转动，使机台正常