-1-项目质量监理交底要点一、施工准备的质量控制：控制投入的资源和条件的质量1.施工前组织监理工程师，熟悉质量控制的依据，如：工程合同文件，设计文件，国家及政府有关部门颁布的有关质量管理方面的法律、法规性文件和有关质量检验与控制的专门技术法规性文件，参与设计交底，组织图纸会审（监理内审）（监理机构进场前工程部组织，进场后实施过程中由总监组织）等。将图纸会审工作列为主动控制工作的重点，把设计上的不合理之处以及因设计原因而容易产生质量问题的部位，及时（提交建设单位）协调设计单位解决，防患于未然。（设计图纸会审和设计图审中增加或修改的内容应及时地做好记录必要时在图纸上予以标识）2.认真审核承包单位提交的施工（方案）组织设计，提出监理方的意见和建议（强条执行情况）。（程序性、符合性、针对性、时效性）3.审查施工生产要素配置质量：①审查承包单位质量控制系统组织；②审查承包单位质量管理体系（五大体系单列审查），施工管理及作业人员资质；③主动控制原材料、半成品及构配件的质量；④控制施工机械配置的质量；⑤监督检查工程技术环境；⑥监督检查现场管理环境；⑦审核、检查测量控制标准；⑧审查把关新技术、新工艺、新材料质量。4.审查确认分包单位的资格。（同总承包相同）5.监理组织内部的质量监控准备工作：建立并完善项目监理机构的质量监控体系，做好监控准备工作。如编制监理规划；制定监理实施细则（含监理机构其他监理作业指导文件）；配备相应人员，明确其分工与职责；配备所需的常规检测设备和仪器并使之处于良好的可用状态；熟悉有关的检测方法和规程等。6.审查开工申请，把好开工关。（施工现场质量检查记录A01表）-2-二、施工过程的质量控制：控制生产过程和环节的质量1.作业技术准备状态的控制：①设置质量控制点：为了保证作业过程质量，对于施工重点、控制对象，关键部位或薄弱环节，监理工程师事先分析可能造成质量问题的原因，针对原因制定相应的对策和措施进行预控。②作业技术交底的控制：对于关键部位或技术难度大，施工复杂的检验批、分项工程施工前，要求承包单位报送技术交底书给监理工程师审查后实施。③控制进场材料，构配件的质量：凡运到施工现场的原材料、半成品或构配件、设备，进场（注意批次和数量，四同、样品、开箱）前要求承包单位报监理工程师审查，经审查并确认其质量合格后，方准进场和使用。并且，监理工程师对承包单位在材料、半成品、构配件和设备的存放、保管条件及时间，实施监控。④环境状态的控制：控制施工作业环境、施工质量管理环境及现场自然环境条件。⑤进场施工机械设备性能及工作状态的控制：包括施工机械设备的进场检查，机械设备工作状态的检查和对特殊设备安全运行的审核，符合要求后方允许使用。⑥施工测量及计量器具性能、精度的控制：监理工程师对工地试验室（或外委试验室）的资质证明文件、试验室所开展的试验、检测项目，主要仪器设备、法定计量部门对计量器具的标定证明文件、试验检测人员上岗资质证明、试验室管理制度等进行实地检查，并对工地测量仪器的型号、技术指标、精度等级、法定计量部门的标定证明、测量工的上岗证明进行审核确认。⑦施工现场劳动组织及作业人员上岗资格的控制：1>控制从事作业活动的操作者及管理者（时效性、签字资格对应），以及相应的各种制度；2>检查、核实从事特殊作业（时效性）的人员（如电工、焊工、起重工、架-3-子工等）的上岗证。2.作业技术活动运行过程的控制：①监控承包单位的自检与专检系统：通过监控，促使承包单位建立起完善的质量自检体系（三检），并运转有效。监理工程师在承包单位自检并确认合格的基础上进行质量平行检查，（监理工程师检查记录）专职质检员没有检查或检查不合格不能报监理工程师，不符合规定者，监理工程师一律拒绝进行检查。②监控技术复核工作：为了避免基准失误给整个工程质量带来难以补救的或全局性的危害，对于工程的定位、轴线、标高、预留孔洞的位置和尺寸、预埋件、管线的坡度、混凝土配合比，变（配）电位置、高低压进出口方向、送电方向等，要求承包单位将技术复核结果报监理工程师复验确认，然后才能进行后续相关的施工。监理工程师将技术复验看作是一项经常性工作任务，贯穿于整个施工过程中。③监控见证取样送检工作：监理工程师对工程项目使用的材料、半成品、构配件，如工程材料、承重结构的砼试块（同条件试块和标养试块的养护和见证取样，标养试块不得在施工或搅拌站养护）、承重墙体的砂浆试块、结构工程的受力