目录TOC\o"1-3"第一章工程概况PAGEREF_Toc207113224\h2第二章底板施工部署PAGEREF_Toc207113225\h3第三章次要施工方法和技术措施PAGEREF_Toc207113226\h6第四章大体积混凝土的裂缝控制PAGEREF_Toc207113227\h28第五章质量保证具体措施PAGEREF_Toc207113228\h34第六章安全保证具体措施PAGEREF_Toc207113229\h37第七章文明施工措施PAGEREF_Toc207113230\h39第八章基础底板所需材料统计表PAGEREF_Toc207113231\h40工程概况本工程A座为框架剪力墙筒体结构，底板基础采用片筏基础置于钢筋混凝土钻孔灌注桩上，混凝土设计强度C45，抗渗等级为P20。B、C座为框架结构，底板基础采用反梁片筏基础方式,混凝土设计强度C45,抗渗等级为P20。底板混凝土浇筑次要采用混凝土保送泵和溜槽，且要求各段混凝土一次浇筑完成。共需混凝土11500m3。A、B、C幢具体构造见表1-1。A、B、C幢筏板基础设计参数表表1-1地位构件名称A幢B幢C幢主楼群房主楼群房主楼群房底板厚度（mm）2300450700450700450地梁宽×高（mm）无无1100×13001000×1300800×1300500×9001100×13001000×1300800×1300500×900A幢基础底板由“后浇带”分为三部分，后浇带宽1.0m，长44m。B、C幢基础底板由“后浇带”分为两部分，后浇带宽1.0m，长66m。底板混凝土浇筑次要采用混凝土保送泵和溜槽，且要求各段混凝土一次连续浇筑完成。底板下为PVC防水层，由于底板平面外形复杂，超厚、钢筋密、坑井多，且现场场地狭窄，可利用面积小，给施工添加了难度。底板施工部署（一）现场平面布置在筏基底板施工时在场地布置三台（1号、3号、4号）塔吊，以解决底板施工部分材料的运输。由于现场场地狭窄，底板钢筋加工拟采用处内与场外相结合。场内钢筋在坑内垫层上加工，其余钢筋加工在场外工厂场地进行，并采用分区域、分部位进行绑扎分类，按现场需用由专车运入现场，满足工程需求。（二）劳动力及装备组织本工程平面面积较大，工程量较大，需各种劳动力数量较多。在垫层与底板施工阶段，针对底板厚度大、一次浇筑量大、交通困难、现场场地狭窄等特点,并结合底板抗裂缝的施工设计将底板钢筋与混凝土采取分三段的施工的方法，另外根据现场工程具体情况，在满足技术要求条件下，对施工段可做适当调解，以利于底板加快施工速度。因而在人力、物力上要谐和好各方面的关系。底板施工劳动力及装备需求见表2-1、表2-2。底板施工劳动力投入表表2-1序号工种人数备注1钢筋工900视桩头处理速度而定2架子工3003木工4504混凝土工1505抹灰工1506配合工人90底板施工前期投入机械装备表表2-2序号机械名称型号单位数量备注1混凝土保送泵60/h台3一台备用2汽车泵辆13混凝土运输车6辆40－60视交通情况定4振捣棒∅70根3015根备用5振捣棒∅50根2015根备用6振捣棒∅30根20密筋节点处7溜槽个1－28塔吊台39钢筋切断机台610钢筋曲折机台611钢筋除锈机台312直螺纹连接机械台2513闪光对焊机台314运输车辆台9（三）施工流水段的划分由于底板中设有后浇带，A幢基础底板被后浇带分为三部分，后浇带宽1.0m，长44m；B、C幢基础底板被后浇带分为三部分，后浇带宽1.0m，长66m。根据底板后浇带地位的设置及现场施工条件，区、分段进行。施工按次：C幢—A幢—B幢。次要施工方法和技术措施（一）底板钢筋工程1.钢筋绑扎的施工预备（1）技术预备1）配筋人员应充分领会设计要求，严厉履行国家标准和施工规范进行底板钢筋的放样配筋。在钢筋绑扎之前，技术人员、配筋员要对分包管理人员和工人进行技术规范交底和关键部位交底。2）测量放线人员根据图纸，放出轴线、墙、柱、电梯井及水箱地位，用红油漆做明显标志，并报项目经理部进行检查复验。3）钢筋进场同时提交钢筋材质证明，并严厉按规范和规定标准及时进行复试，合格后方可运用。4）做好钢筋接头连接和实验工作。（2）材料预备钢筋由现场和场外结合进行加工，工地配专职材料员到现场负责清料，按部位按品种捆扎。因现场场地狭窄，场外加工钢筋应随用随进，进场后随即由塔吊运到基坑内，以减少二次搬运量。（3）为减少接头数量和使接头地位具有规律性，钢筋用L＝12m长定尺钢筋。2.底板钢筋的连接方法（1）底板钢筋对接次要采用直螺纹和闪光对焊连接