Q/LD甘肃大唐连城发电有限公司企业标准Q/LD检修作业指导书作业项目：作业日期：批审编准：核：制：2005-06-30发布2005-06-30实施甘肃大唐连城发电有限公司发布Q/DTL11-8-2004翻车机检修作业指导书1目的:经过一段时间运行后，翻车机部分零部件磨损严重，根据电厂设备管理的要求，为保证翻车机正常运行，部分零部件需进行更换和维修。2范围适用于连城电厂输煤系统FZ15－100翻车机的检修。3职责3.1工作负责人的职责：负责设备（工器具）质量验收；负责备品备件和材料的质量验收；负责指定专人做好记录；确保记录真实、准确、工整；负责确认检修工作过程；负责项目资检并签证；对本项目安全、质量负责；如果需要上一级验收（验证），负责提出验收（验证）申请。3.2监护人职责：负责按《电业安全工作规程》的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督，并对被检修设备安全、工作环境实施监督。3.3其他工作人员职责：在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作。3.4质检员职责：负责对所有“W”“H”点进行验证、签字。4人员资质及配备4.1专责检修工1名：具有三年以上现场工作经验，技术员以上职称，经职业技能鉴定中级工以上。4.2检修工5名：具有一年以上现场工作经验或经职业技能鉴定初级工以上。4.3其他：各工种的配备数量应满足需要。5检修内容（或流程）翻车机各机构检修，包括端环；前后梁；夹紧装置；靠车装置；平台、托辊装置；传动装置；液压系统、电控装置等；工作前准备解体前准备-1-解体Q/DTL11-8-2004转子检修压车装置检修靠车装置检修驱动装置检修液压系统检修安装试运转工作结束5.1大修项目a对左右端环、前后梁、水平梁、底梁等主要金属结构及其联接螺栓进行检查，左右端环、前后梁、水平梁、底梁及托辊装置进行形状、位置检测。b检查开式齿轮副的磨损情况，测量并调整其啮合间隙，打磨修理毛刺。c检查环形轨道外观，打磨修理毛刺，紧固压板螺栓及连接板螺栓。d检查托辊装置的平衡架和托辊的外观，打磨修理毛刺，修理润滑装置，托辊轴承清洗加油。e压车器检修，检查导板的磨损情况，压车油缸检修，调整弹簧装置，靠车板油缸检修。f检查调整端部止挡及间隙，检查滚动止挡，并加注油脂。g驱动装置大修。h液压系统液压油检查，必要时更换，更换滤油器滤芯，油泵检修，管子及附件检修，系统压力、流量等参数调整。5.2小修项目a驱动装置小修。b液压系统检查，更换滤油器滤芯，渗漏油缸更换密封。6质量标准翻车机各零部件检修，其质量符合以下标准：-2-Q/DTL11-8-20046.1左右端环平面度不大于3mm。6.2端环中心线与水平面的垂直度不大于±3mm。6.3两端环位于与回转中心线垂直的准垂直面上，与准垂直面的偏差不大于±5mm。6.4端环交沸喂斓乐行南咧涞木嗬肫睢?mm。6.5保证托辊装置每侧4个托辊在同与直线上。6.6两组托辊要平行，不平行度不大于3mm。6.7两组托辊直线距离偏差±3mm。6.8两组托辊对角线距离偏差±4mm。6.9两端辊轮应在同一水平面内，其高低差不大于2mm。6.10托辊调成水平后，与翻车机中心线成90°，其误差应在±1mm以内。6.11平台上钢轨端头与基础上钢轨端头之间的间隙为6mm～10mm。6.12平台上轨面与基础上轨面的高低差≤3mm，横向偏差≤3mm。6.13翻车机处于零位时，端部止挡的间隙，出车端为≤6mm,进车端为0mm～1mm。6.14压车器检修时，注意防止损伤或丢失O型密封环。6.15压车器解体时，拆装记号应清晰并容易区分，拆装记号应打在非工作面。6.16压车油缸底座销轴与铜套的配合关系为F8/h7。6.17活塞杆端的销轴与铜套的配合关系为F8/h7。6.18油缸中心线与压车器中心线重合。6.19销轴中心线与铜套中心线重合。6.20压车钩与盖板、导板间隙为3mm。6.21压车钩与隔板间隙为3mm。6.22同侧压车器位于同一平面内，误差≤3mm。6.23压车器运行时应滑动灵活、无异音、无卡阻现象。6.24压车器弹簧预定行程为30mm。-3-Q/DTL11-8-20046.25靠车板拆卸时，防止损伤或丢失O型密封环。6.25靠车板油缸活塞杆头的销轴与铜套的配合关系H8／f7。6.26靠车板导向轮销轴与轴瓦配合关系H8／f7。6.27油缸轴线与前梁方孔中心线重合。6.28靠车板回装后，靠车板面位于与平台轨道面垂直的准垂直面上，与准垂直面的偏差不大于±5mm。6.29驱动装置减速机小齿轮与减速机输出轴的配合关系为U7/h6。6.30开式齿轮、减速机、联轴器、制动器的质量标准见通用机械的工艺质量标准。6.31小齿轮与大齿圈的齿侧间隙为5mm±0.5mm。6.32