朝貴電子原件制造廠CHAOKUEIMOLDINDUSTRIALCO;LTD文件名稱模具課作業管制程序CKM-P0909制訂單位制定日期版本模具課2009.7.31B1頁次1/41﹑目的:1.1制定此作業辦法以明確模具制作過程,以持續提升品質管理系統.2﹑範圍:2.1凡本公司所有模具及模治具零件的加工制作.3﹑權責:3.1研發單位:3.1.1模治具零件圖面的提供,且是核準通過之最新版圖紙.3.1.2模治具組裝試樣后驗收.3.2模具課:負責模治具零件的加工制作合格，及模具的組裝。3.3生產單位:負責模治具組裝後的試樣及維護。4﹑定義:無.5﹑作業內容:5.1作業流程:流程圖模具零件制作通知權責單位研發部表單/記錄《模具及模具零件申請單》生產排程模具課《模具開發試模進表》申請材料NG供應商《物料請購單》品檢檢驗OK模具課模具課《進料驗收單》《領料單》領料朝貴電子原件制造廠CHAOKUEIMOLDINDUSTRIALCO;LTD文件名稱模具課作業管制程序CKM-P0909模具課銑床加工NG制訂單位模具課制定日期版本2009.7.31B1頁次2/4《模具部另件加工指示單》供應商熱處理加工NG《外發加工申請單》模具課研磨加工NG《模具另件加工指示單》NG品檢檢驗模具課《模具部工件完成入庫記錄表》《模具成品檢驗表》《模具部零件加工指示單》模具課放電加工NG模具課品檢檢驗《模具部工件完成入庫記錄表》《模具成品檢驗表》線切割加工NG衝壓課《模具及模具零件加工申請單》模具課品檢檢驗OK《模具部工件完成入庫記錄表》《模具成品檢驗表》《模具部工件完成入庫記錄表》經理判定記帳入庫申請報廢重工編碼入庫模具課允收OK組裝試模NG模具/射出《模具課鉗工組查檢記錄表》《試模通知單》《參數設定表》、模具修改研發/模具《模具一覽表》朝貴電子原件制造廠CHAOKUEIMOLDINDUSTRIALCO;LTD文件名稱模具課作業管制程序CKM-P0909正常生產制訂單位制定日期版本頁次模具課2009.7.31B13/4工單完成下模維修保養模具壽命到達下模維修保養5.2作業說明:5.2.1模具課依研發部提供核準通過之最新版圖紙且附有《模具及模具零件申請單》經部門經理核準其交期統一安排加工.5.2.2模具課課長及生管依《模具及模具零件申請單》上的交期安排進度,並依圖面上標的規格材質進行備料.5.2.3銑床技術員依圖對採購回的鋼材進行驗收並加工.5.2.3.1若驗收OK,則開《領料單》領料,銑床技術員依生管開的《模具部零件加工指示單》進行加工並自檢;若自檢NG,須課長向經理報備,再重工.5.2.3.2若驗收NG,則退回供應商換貨.5.2.4銑床加工完畢且自檢OK后,需進行熱處理的,填寫《外發加工申請單》經經理核準后,至採購處申請外發.5.2.5磨床技術員依生管開的《模具部零件加工指示單》照圖對熱處理后的鋼材進行加工並自檢,如自檢NG,須課長向經理報備,再重工.5.2.6研磨加工完畢的半成品或成品,交由品檢檢驗並記錄.5.2.6.1半成品檢驗,若OK,則記錄於《模具部工件完成入庫記錄》中並備注待放電或待線切割,再交於生管安排放電或線切割加工;若NG,則記錄《月份另件不良/報廢記錄》課長向經理報備,再重工.5.2.6.2成品檢驗,若OK,則記錄於《模具部工件完成入庫記錄》並入於模具倉;若NG,則記錄於《月份另件不良/報廢記錄》,須課長向經理報備,再重工.5.2.7模具零件製作完畢且合格后,組立組裝成模具后開《試模通知單》進行試模,會同相關單位,如:射出,品保,研發進行,至合格.其模具才可編碼入庫,可依據產品名稱或型號進行編號,並登錄《模具一覽表》;若NG,則協同研發對模具進行修改,直至合格.5.2.8當工單完成及模具壽命達到時須下模維修保養，相關零件重要尺寸須經量測確認.5.2.9品保執行首件及巡檢量測發現產品尺寸值接近標準上限或下限的10％內時，在通知模具課後，應及時下模進行維修，ok後方可上模生產.6﹑參考文件6.1CKM-P0904《模治工具管理程序》\朝貴電子原件制造廠CHAOKUEIMOLDINDUSTRIALCO;LTD文件名稱模具課作業管制程序CKM-P0909制訂單位制定日期版本模具課2009.7.31B1頁次4\47﹑表單/記錄7.1《模具及模具零件申請單》7.2《模具部零件加工指示單》7.3《外發加工申請單》7.4《模具成品檢驗表》7.5《月份另件不良/報廢記錄》7.6《模具部工件完成入