62系统操作编程说明书FANUC--01第一篇：编程41.综述41.1可编程功能41.2准备功能41.3辅助功能62.插补功能62.1快速定位（G00）62.2直线插补（G01）72.3圆弧插补（G02/G03）73.进给功能93.1进给速度93.2自动加减速控制93.3切削方式（G64）93.4精确停止(G09)及精确停止方式(G61)103.5暂停(G04)104.参考点和坐标系104.1机床坐标系104.2关于参考点的指令(G27、G28、G29及G30)104.2.1自动返回参考点（G28）104.2.2从参考点自动返回（G29）114.2.3参考点返回检查（G27）114.2.4返回第二参考点（G30）114.3工件坐标系114.3.1选用机床坐标系（G53）124.3.2使用预置的工件坐标系（G54~G59）124.3.3可编程工件坐标系（G92）134.3.4局部坐标系(G52)134.4平面选择135.坐标值和尺寸单位135.1绝对值和增量值编程（G90和G91）136.辅助功能146.1M代码146.1.1程序控制用M代码146.1.2其它M代码146.2t代码146.3主轴转速指令(S代码)156.4刚性攻丝指令（M29）157.程序结构157.1程序结构157.1.1纸带程序起始符(TapeStart)157.1.2前导(LeaderSection)157.1.3程序起始符(ProgramStart)157.1.4程序正文(ProgramSection)157.1.5注释(CommentSection)15大连日亨外企设备服务有限公司电话：0411-875380512007-9-2762系统操作编程说明书FANUC--027.1.6程序结束符(ProgramEnd)157.1.7纸带程序结束符(TapeEnd)167.2程序正文结构167.2.1地址和词167.2.2程序段结构177.2.3主程序和子程序178.简化编程功能198.1孔加工固定循环(G73,G74,G76,G80~G89)198.1.1G73（高速深孔钻削循环）228.1.2G74（左螺纹攻丝循环）238.1.3G76(精镗循环)238.1.4G80(取消固定循环)248.1.5G81(钻削循环)248.1.6G82(钻削循环，粗镗削循环)258.1.7G83(深孔钻削循环)258.1.8G84(攻丝循环)268.1.9G85(镗削循环)268.1.10G86(镗削循环)278.1.11G87(反镗削循环)278.1.12G88(镗削循环)288.1.13G89(镗削循环)288.1.14刚性攻丝方式298.1.15使用孔加工固定循环的注意事项299.刀具补偿功能309.1刀具长度补偿(G43，G44，G49)309.2刀具半径补偿309.2.1补偿向量309.2.2补偿值309.2.3平面选择319.2.4G40、G41和G42319.2.5使用刀具半径补偿的注意事项31第二篇：NC操作311.自动执行程序的操作311.1CRT/MDI操作面板311.1.1软件键311.1.2系统操作键311.1.3数据输入键311.1.4光标移动键321.1.5编辑键和输入键321.1.6NC功能键321.1.6电源开关按钮321.2MDI方式下执行可编程指令321.3自动运行方式下执行加工程序32大连日亨外企设备服务有限公司电话：0411-875380512007-9-2762系统操作编程说明书FANUC--031.3.1启动运行程序321.3.2停止运行程序322.程序验证和安全功能332.1程序验证功能332.1.1机床闭锁332.1.2Z轴闭锁332.1.3自动进给的倍率332.1.4快速进给的倍率332.1.5试运行332.1.6单程序段运行332.2安全功能332.2.1紧急停止332.2.2超程检查333.零件程序的输入、编辑和存储333.1新程序的注册333.2搜索并调出程序333.3插入一段程序343.4删除一段程序343.5修改一个词343.6搜索一个词344.数据的显示和设定354.1刀具偏置值的显示和输入354.2G54~G59工件坐标系的显示和输入354.3NC参数的显示和设定354.4刀具表的修改365.显示功能365.1程序显示365.2当前位置显示366.在线加工功能366.1有关参数的修改：366.2有关在线加工的操作.377.机床参数的输入