2002年第11期煤矿机械·57·文章编号:100320794(2002)1120075203支架液压系统污染及控制吴乐兵(安徽淮南职业技术学院,安徽淮南232035)摘要:分析支架液压系统的污染原因及危害,提出基本控制方法。关键词:支架;液压系统;污染;控制中图号:TD355文献标识码:B1前言综合机械化采煤中担任顶板支护和处理两大生产环节的液压支架,其动力为高压乳化液,由乳化液泵提供。两者构成一个开式液压系统(见图1)。该系统性能直接影响综采工作面的生产。其可靠性和服务年限在很大程度上取决于液压元件和工作介质图1支架液压系统框图的清洁度。研究表明液压系统的失效近是由:70%Fig.1Hydraulicsystemchartofsupport污染引发的。2污染对支架液压系统的影响马达作动力通过一级齿轮减速,再传递到减速器输态,马达工作;系统停止供应,液马达停止工作,制动入轴上,进而带动链轮、链条低速反转,此时固定刮器靠弹簧复位,处于制动状态。板链一端即可实现紧链操作。当链条达到合适的预紧力时,通过液压系统制动马达,拆除多余的松驰链条并用接链环再接好刮板链,达到了紧链的目的。212马达的选型根据所选输送机的基本参数(每小时运量、工作面长度、工作面倾角等)可计算出链条所需预紧力F及链轮转矩T1。进而得出液压马达需提供的最小扭矩图1液压系统原理图Fig.1HydraulicsystemprinciplediagramT2=T1/(i1ηi2)11手动换向阀21减压阀31液控换向阀41梭阀5、61液控单式中i1———减速器传动比;向阀组71减压阀81制动器91压力表η———马达传动总效率;3结语与传统的闸盘紧链方式相比采用液压马达紧i2———紧链装置传动比。,链具有低速、大扭矩、平稳、安全可靠、操作方便的优然后,根据T2选择液压马达。点,特别适合在大功率重型输送机上应用。213液压系统原理参考文献:液压系统原理图如图1所示。泵站高压乳化液[1]于学谦1矿山运输机械[M]1徐州:中国矿业大学出版社,19931通过球形截止阀、过滤器,再经减压阀2(压力设定[2]成大先,等1机械设计手册[M]1北京:化学工业出版社,2002115MPa)减压,操纵三位四通手动换向阀1就可控制作者简介:杨福广(1971-),河北邢台人,工程师,1994年毕业马达及减压阀7(压力设定2MPa)的进回液。系统于原焦作矿业学院矿业机械专业,现为河北工业大学在职硕士研究中的减压阀7、液控换向阀3和梭阀4主要用于控制生,主要从事刮板输送机及其部件(减速器和液压系统)的开发设计液压马达制动器的工作。只要系统供液,液控换向工作,发表论文多篇。阀就自动换向,使其成为通路,使得马达脱离制动状收稿日期:2002207230TheapplicationofhydraulicmotortensionchainsystemofAFCYANGFu-guang(ZhangjiakouCoalMineMachineryLimitedCompany,Zhangjiakou075025,China)Abstract:Inthispaper,passesideallyanalysisofAFCtensionchain,compareshydraulicmotortensionchainsystemwithbrakeplatetensionchainsystem,thenclarifiestheprincipleandadvantageofhydrualicmotoronAFC.Keywords:AFC;drakeplate;hydraulicmotor;tensionchain©1995-2006TsinghuaTongfangOpticalDiscCo.,Ltd.Allrightsreserved.煤矿机械·67·2002年第11期支架液压系统污染主要由乳化液泵站、液压阀3支架液压系统污染的控制件、输液管路、乳化液本身成分、化学稳定性及在配提高支架液压系统的稳定性,积极有效控制系制、储运和使用中造成的。通常表现为浸入污染和统的污染状况,是保证综采工作面生产必不可少的系统工作自身污染。特别是浸入污染对支架液压系措施。污染物来源一是外部,二是内部,截断污物来统影响最为严重。源能从根本上解决污染问题。目前,这项工作受到211固体颗粒污染普遍的关注。固体颗粒污染相当一部分来源于外界侵入。即311提高支架液压系统元件的抗污能力侵入污染不可避免地在外界环境污染的条件下产在设计液压系统时应正确采用过滤系统。生。由于受综采工作面客观条件的制约,大量的煤(1)乳化液箱