减压装置岗位操作法范围本操作法介绍了常减压装置各生产岗位特点及操作要点，规定了常减压装置开、停工操作法，岗位生产操作，紧急事故处理操作法及安全规程。本操作法适用于常减压装置生产岗位操作。规范性引用文件Q/JH105.21111.10—1995生产装置工艺岗位操作法管理规定Q/JH105.21818.14—1995事故管理规定Q/JH105.21818.06—1995防火防爆管理规定Q/JH105.21818.05—1995安全技术措施管理规定第一部分装置开停工操作法3装置开工操作法3.1开工前准备3.1.1组织有关人员对装置所有检修工程项目进行检查验收。3.1.2车间安排专人负责按盲板表拆除或装好所有盲板。3.1.3向职工全面贯彻开工方案及要求，并进行工艺动改交底。3.1.4全面清扫装置卫生。3.1.5备齐消防器材，接好消防蒸汽带。3.1.6清理炉膛内杂物，关闭看火窗，防爆门及人孔，安装燃烧器。3.1.7联系供应处，领取氨水、润滑油、破乳剂、缓蚀剂。3.1.8联系检验车间，进行润滑油、氨水及碱液的质量分析，并向车间提供以下分析结果：润滑油：粘度、水分、机械杂质。氨水：浓度。3.1.9联系检验车间提供开工原油分析数据：比重、含水量、恩氏蒸馏数据。3.1.10联系厂调度室，引循环水、新鲜水、电、蒸汽、压缩风入装置。3.1.11按工艺要求安装经校验合格的压力表、温度计。3.1.12开工前一天，各机泵、风机油箱装好润滑油。3.1.13准备好加热炉点火棒。3.1.14配制浓度为2%的破乳剂溶液。3.1.15准备好岗位记录及交接班日记。3.2开工前的检查3.2.1塔3.2.1.1检查塔盘、受液盘、抽出或返塔线、塔底及抽出口确无杂物。3.2.1.2检查塔盘及加固件是否牢固，塔盘水平度是否合格，浮阀是否齐全灵活。3.2.1.3检查回流分布管、蒸汽分布管开孔是否畅通，方向准确。3.2.1.4检查压力表、液面计导管是否畅通，浮球是否灵活好用。3.2.2加热炉3.2.2.1检查炉管、回弯头、挡火墙是否完好。3.2.2.2检查吊挂钩、支承架、加固件是否牢固。3.2.2.3确保炉膛及火盆内无杂物。3.2.2.4检查防爆门、通风门、看火窗、烟道档板是否安装合理好用。3.2.2.5检查送风蝶阀调节是否灵活，将蝶阀开至1/3，烟道档板开至2/3。3.2.2.6检查压力表、负压表是否备齐好用。3.2.2.7检查消防蒸汽、炉膛灭火蒸汽是否好用。3.2.2.8检查油、气火嘴是否安装无误，并用蒸汽吹扫火嘴，检查其是否畅通无泄漏。3.2.2.9检查吹灰系统是否好用。3.2.2.10按盲板表检查盲板拆装是否准确无误。3.2.3容器3.2.3.1检查容器内及各出入口管线内有无杂物。3.2.3.2检查压力表、液位计等导管是否畅通，内部测量表是否安装准确。3.2.3.3检查电脱盐罐内电极板、吊挂、进油分配器等内部元件安装是否合格。3.2.3.4检查设备接地线安装是否合格。3.2.4冷换设备3.2.4.1检查管线连接、阀门安装是否正确。3.2.4.2检查压力表及仪表一次测量元件安装是否正确。3.2.4.3检查设备接地线安装是否合格。3.2.5机泵3.2.5.1检查各电机及泵座地角螺栓是否紧固。3.2.5.2检查对轮是否装好，附件是否齐全。3.2.5.3检查润滑油、脂是否注好。3.2.5.4检查压力表是否校正装好，放空阀、扫线阀、预热小管及阀门安装是否正确。3.2.5.5检查盘车是否灵活。3.2.6工艺管线3.2.6.1按盲板表检查各盲板拆装是否准确。3.2.6.2检查管线连接是否正确，法兰垫片是否对正，各部螺丝是否紧固。3.2.6.3检查各阀门盘根是否压好，开关是否灵活好用。3.2.6.4检查各压力表、温度计、热电偶是否校正装好。3.3空载试运3.3.1新安装或经检修的机泵试运3.3.1.1空运时间要求：新安装的机泵试运不低于4小时，经检修的机泵试运不低于2小时。3.3.1.2检查内容电流、压力指示是否稳定正常；各部螺栓有无松动；泵体震动是否合格；阀门开关是否灵活好用；冷却、润滑系统是否正常；轴承是否过热、端封是否渗漏、泵体内有无异音。3.3.2新安装或经检修的炉风机试运3.3.2.1空运时间要求：新安装的风机试运不低于4小时，经检修的风机试运不低于2小时。3.3.2.2检查内容a)电流、压力指示是否稳定正常；b)机体震动是否合格；c)排风量是否正常；d)各部螺栓有无松动；e)机体、风道有无漏点；f)轴承是否过热、润滑系统是否正常、机体有无异音；g)蝶阀、风门就地调节是否好用。3.3.3新安装或经检修的空冷风机试运3.3.3.1空运时间要求：新安装的空冷风机试运不低于4小时，经检修的空冷风机试运不低于2小时。3.3.3.2检查内容电流指示是否稳定正常；