XXX有限责任公司氯碱厂电仪车间站整流岗位操作法一、岗位职责范围姓名：（一）岗位管辖范围1、本岗位管辖整流系统设备，其中包括整流主变、整流主柜、极化柜、整流控制主柜、整流远控设备、风油冷散热设备、水水冷散热设备。2、本岗位管辖整流原始数据的收集操作，并及时发现生产隐患，处理生产中的各种异常现象和不安全隐患，确保装置安全平稳运行。3、掌握运用突发事故的应急预案，及时准确的处理紧急情况使损失降到最低程度。（二）岗位职责本岗位负责监管该岗位操作人员日常工作及保证设备安全、可靠、稳定运行。对设备进行定期检查，对异常情况及时进行维修处理。有责任对突发事件组织应急处理及向上汇报。（三）岗位与其它岗位关系说明本岗位上联氯碱变35KV变电站，下接离子膜电解工序。主要任务是将电厂提供的35KV交流电经过晶闸管整流变为低电压大电流的直流电，为公司离子膜电解工序生产提供稳定可靠的直流电源进行电解盐水。二、主要原材料、辅助材料及公用工程规格（一）原材料规格本工序原料为35KV高压交流电，频率50Hz，输出13.5KA的直流电源。（二）辅助材料规格：无辅助材料（三）公用工程规格名称项目单位规格高纯水压力MPa0.08≤P≤0.25三、产品及三废规格（一）产品规格交流电流交流电压直流电直流电压240A35KV13.5KV537V（二）三废规格废油：45#变压器油磁场辐射：变压器室有大量辐射源噪音：主变室内有噪音四、生产原理、工艺流程描述及工艺流程图（一）生产原理本工序整流部分：直流电：由热电事业部将35KV电源送至整流变压器上。再利用晶闸管元件在阳极和阴极之间承受正向压降时，门极若有触发脉冲，晶闸管能够导通；当阳极和阴极之间承受反向压降时，晶闸管能够可靠关断且不会被触发导通的可控特性，将变电站工序送来的35KV交流电压通过整流变压器降压，再经过晶闸管元件组成的三相全控桥式整流得到稳定连续可调的低电压大电流直流电去作为化工电解的直流电源。（二）工艺流程图：附后五、开车前的检查准备工作（一）开车前检查：1、变压器上有无异物，变压器有无漏油、缺油现象及油位、油温是否正常，有载开关档位是否在最低档，各连接处螺栓有无松动脱落现象，35KV电缆头有无发热变色现象，整流柜水路是否畅通、水压是否正常、有无漏水现象，水路循环系统（包括水泵、电机、板式换热器、各处阀门及法兰连结处）是否正常，整流柜内元件及快熔是否有损坏，控制屏及远控屏内信号是否正常，直流刀开关正常且在分闸位置，各电源开关位置均正常。2、明确调度的送高压电的命令，且确认直流刀开关在分闸位置后，与变电站联系要求合上相应整流变压器的断路器，并通知现场人员，将35KV电源送至整流变压器。听其声音是否正常再进行下一步。3、合上交流配电柜、UPS、相应的控制电源、远控屏电源、同步电源、有载开关电源、刀开关电源、风冷电源开关、水水冷电源、有载档位开关打在远控位置。（二）启循环水泵1、确认电机完好，对地绝缘良好。2、确认电机启动线路正常，主电路电压与电机额定电压相符、无缺相。3、确认水泵正常且与电机联接正常，盘泵运转正常。4、确认水路正常，水管无脱落，无泄漏。5、确认水泵各个出口阀门在开位，各个进口阀门也在开位，备用水泵进出口水阀均在开位置。6、确认上述步骤无误后打开1#蝶阀给水箱加水，看到水箱液位时在启动电机，如水箱液位下降在打开1#阀门补水，两电机交替启动排气。所启水泵的出水口压力控制在0.15MPa---0.2MPa左右，（电机有异常可手动切换到备用电机无须调节任何阀门）。1#阀见附图7、要正常切换水泵也不需要调节任何阀门，将开关搬到到备用位置即可，如备用水泵没有正常启动迅速将开关再次搬回。8、检查两台主柜的压力表，使压力都控制在0.15MPa--0.2MPa左右，主柜进口阀门7#和出口阀门9#全开。见附图9、设备运行时高纯水温度必须控制在20°到30°之间，调节高纯水温度可从散热板换的7°水进口阀门调节。（7°水进口阀门在散热板换上端3#碟阀）见附图。10、纯水压力在板换出口6#碟阀调节。见附图（三）极化投运1、通电前检查，确保输出回路接线正确。2、“稳流旋转开关”应在最小值.3、在低压配电室内合极化柜主电源开关。4、在极化柜面板上合极化电源开关，在极化柜内合上三相电源开关。5、调节极化电流时用“稳流旋转开关调节”缓慢的顺时针旋转，在极化柜面板上可以看到给定电流值和实际电流值。6、极化自动运行条件：当主柜电流小于3000安培时，自投极化（二期小于2800A）。主柜电流大于3200安培时,极化停止运行（二期大于3000A）。六、整流开车部分1、打开控制柜工作电源、远控屏工作电源。2、合上控制柜面板