砌体工程技术交底四、操作工艺1、采用现场搅拌砂浆砌筑前必须有实验室出具的砂浆配合比通知单，并采用统一的计量标志牌悬挂于砂浆搅拌处。现场设置好磅秤，砂浆配合比采用重量比。水泥投放袋数准确，砂必须每车过磅，严格控制重量。砂浆采用机械拌合。先倒砂子、水泥最后倒水。拌合时间，不得少于2分钟。使用的外加剂严格计量，禁止随意添加。2、砖墙砌筑方法：（1）组砌方法：粉煤灰砖砌体一般采用一顺一丁砌法。（2）根据弹好门窗洞口位置线，根据窗间墙、垛尺寸长度确定排砖模数。（3）挂线：砌筑每层砖都要穿线看平，使水平灰缝一致，平直通顺。（4）砌筑：填充墙底部应先根据梁底高度等实际情况砌筑三至四皮粉煤灰砖。砌筑前设立皮数杆，砌块应按皮数杆拉线砌筑。粉煤灰砖水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为8—12mm。加气混凝土砌块灰缝为15—20mm。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥混合砂浆必须在4小时内用完。随砌应随将舌头灰刮尽。在砌筑前按墙段实际尺寸进行排列。根据皮数杆找平，大于2CM采用细石砼找平。填充墙砌筑时宜采用铺灰灌浆法施工，铺浆长度不宜超过600mm，应错缝搭砌，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。严禁使用落地砂浆嵌缝。加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露断面。加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。3、加气混凝土砌块施工要点砌筑前按实际尺寸进行排列摆块，排块的原则是上下错逢，砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3；若砌块长度≤300mm，其搭接长度不小于块长的1/2。加气混凝土砌块采用铺浆法砌筑，铺浆长度以一块砌块长度为宜，铺浆要均匀，厚薄适当、浆面平整，铺浆后立即放置砌块，一次摆正找平；竖向灰缝可采用挡板堵法填满、捣实刮平，严禁用水冲缝灌浆。砌筑时，应尽可能采用主规格，除必要部位外，尽量少镶嵌粉煤灰小砖，局部需要时，也宜分散、对称，以使砌体受力均匀，不得采用破碎砌块砌筑。砌块与端柱、剪力墙相接处每隔两皮砌块应设置2φ6拉结筋，拉筋应深入砌体墙不小于700mm，铺砌时将拉结筋理直、铺平，在施工中不得任意弯折，且必须设有扎丝标记。设置构造柱的墙体应先砌墙，在构造柱部位必须砌筑马牙槎，后浇砼，马牙槎采用先退后进的砌法，支设构造柱前，应在接缝处砌体上贴好泡沫胶带防止漏浆，保证成型面效果。构造柱应有外露面，振捣时，振捣棒不宜直接接触砖墙，模板支设牢固并保证砼成型尺寸。填充墙每次砌筑高度不超过1.5m，不得一次砌到顶。4、墙体顶部砌筑方法填充墙砌筑接近梁底时，应留一定空间，至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。当采用顶部滚砖补砌时，滚砖两端及中间宜采用预制异形砖进行补砌，滚砖斜度应控制在60度左右；如梁底预留空隙为30-50mm，应用干硬性C25膨胀细石混凝土填塞，并每隔600mm设置一道木楔顶紧。5、在填充墙上剔凿设备孔洞、槽时，应先进行弹线保证剔凿横平竖直，用切割锯沿边线切开，后将槽内砌块剔除，保持砌块完整。6、门洞口砌筑方法：户内门框按照图集要求位置设置粉煤灰砖作为门框固定点。入户门门垛固定点采用预制混凝土块，埋设位置详见附图。五、尺寸控制标准及质量验收1、尺寸偏差控制：轴线位移：10mm垂直度：层高﹤3M5mm；层高＞3M10mm表面平整度：8mm门窗洞口高度：5mm外墙上下窗口偏移：20mm2、质量验收要求每个墙体写明施工人员及砌筑时间，项目部质检员在每个墙体砌筑完毕以后进行测量，将拉结筋用红油漆画圈进行标示，且实际测量数据标注在墙体上，做到责任到人，不符合要求的责令砌筑人员进行整改，自检合格后报验监理。六、安全文明注意事项1、搬运材料应注意成品保护，防止出现断裂、缺棱掉角现象。2、加气砼墙上剔凿设备孔洞、槽时，应保持砌块完整，且不得砌筑完成后开槽。3、搞好文明施工，及时清理落地灰，收工前打扫干净现场。