会计学硬磁铁氧体晶体结构：磁铅石物理(wùlǐ)性能参数烧结(shāojié)铁氧体：预烧料的制备成型烧结(shāojié)/第一阶段：硫酸亚铁高温分解（甚至用铁锅等炒制）型氧化铁和颜料(yánliào)铁红磁铁矿→FeSO44FeSO4→2Fe2O3↓+4SO2+O2↑纯度97%，含硫酸盐等杂质。第二阶段：晶核氧化法生产的氧化铁FeSO4+2NaOH→Fe(OH)2+Na2SO44Fe(OH)2+O2+2H2O→4Fe(OH)3↓4FeSO4+4H2O+O2→2Fe2O3↓+4H2SO4Fe+H2SO4→FeSO4+H2↑将一定量的硫酸亚铁溶液（5%）与过量氢氧化钠溶液反应（要求碱过量0.04～0.08g/ml)，在常温下通入空气，使之全部变为红棕色的氢氧化铁胶体溶液，作为沉积氧化铁的晶核。以上述晶核为载体，以硫酸亚铁为介质，通入空气，在75～85℃，在金属铁存以下，硫酸亚铁与空气中氧气作用生成三氧化二铁（即铁红）沉积在晶核上，溶液中的硫酸根又与金属铁作用重新生成硫酸亚铁，硫酸亚铁再被空气氧化成铁红继续(jìxù)沉积，这样循环至整个过程结束，生成氧化铁红。标称纯度97％，实际纯度>99%，一致性、稳定性高，流动性好，粒度细匀，形貌比较规则和单一，不含硫酸根，但含有微量氮（N），氯含量非常低。铁鳞和磁铁矿粉直接氧化法生产的氧化铁过渡阶段：水解法氧化铁红水解过程：FeCl3+3H2O→Fe(OH)3↓+3HCl热处理过程：2Fe(OH)3→Fe2O3·nH2O+(3−n)H2O第三阶段：Ruthner法Fe2O3Ruthner法又叫喷雾焙烧法(SprayRoasting)，是早期的大中型钢铁企业处理酸洗钢材作业时产生的废液(主要成分为FeCl2)、并回收(huíshōu)盐酸和制备氧化铁的一种主要方法。它是以铁的氯化物(FeCl2)为原料加铁屑耗酸，溶液经净化后进行高温喷雾焙烧。氯化亚铁溶液在高温条件下水解、氧化生成氯化氢和氧化铁。氯化氢以盐酸回收(huíshōu)，返回酸洗钢材车间重复使用。4FeCl2+O2+4H2O→2Fe2O3+8HCl↑HCl(g)+H2O→HCl(l)干法生产和湿法生产的主要区别在于粉体制备方式，成型和烧结等工艺都大致相同。干法生产采用氧化物作还原料，活性较差，反应(fǎnyìng)不易完全，但是工艺简单，应用较为普遍。湿法生产虽然工艺复杂，但由于原料的化学活性较高，便于提高质量，降低成本，适合小批量生产。1.传统的高温(gāowēn)固相合成方法原材料选择(xuǎnzé)与配方湿式干法工艺（Ries,1969）采用悬浮液（料浆），在振动磨机、鼓形混料机或砂磨机中混合均匀，然后经脱水干燥(gānzào)。混料通常采用的混合方式是用滚动式球磨机干磨或湿磨，又称为一次球磨。形成(xíngchéng)钡铁氧体的固相反应过程：BaCO3+Fe2O3=BaO.Fe2O3+CO2BaO.Fe2O3+5Fe2O3=BaO.6Fe2O3总反应式为：BaCO3+6Fe2O3=BaO.6Fe2O3+CO2预烧所用(suǒyònɡ)的设备：回转窑/二次球磨铁氧体形貌(xínɡmào)与尺寸/二次球磨细度对磁性(cíxìng)能的影响二次球磨细度对磁性(cíxìng)能的影响2.高温(gāowēn)自蔓延法（SHS）方法合成Sr铁氧体磁粉反应(fǎnyìng)方程式反应(fǎnyìng)步骤SHS方法(fāngfǎ)减少了传统铁氧体合成方法(fāngfǎ)中的铁氧体化过程（焙烧），降低了能耗，缩短了合成时间，提高了生产率。而且合成出来的铁氧体磁性能也较高。1.还原Fe粉对反应(fǎnyìng)速度和反应(fǎnyìng)最高温度的影响2.原料粉体的粒度和相对(xiāngduì)密度的影响晶型呈明显的六角平板状，说明晶体的生长(shēngzhǎng)较完全。成型(chéngxíng)方法成型过程(guòchéng)中的取向二次烧结(shāojié)二次烧结(shāojié)中的问题二次烧结(shāojié)中的问题磨加工(jiāgōng)磁化(cíhuà)和退磁对粘结铁氧体来说，成型前要经过表面(biǎomiàn)处理；成型方式为模压成型。对注塑铁氧体来说，成型前要经过混炼造型处理；成型方式为注射成型。注塑铁氧体：铁氧体颗粒与塑料混合，经混炼、注射成型(chéngxíng)获得最终的器件。影响流动性的因素(yīnsù)：（1）磁粉颗粒形貌、尺寸分布；（2）塑料的流动性能；（3）磁粉与塑料的复合工艺。研究结果：（1）国产(guóchǎn)商业化注塑料：MI:<40g/min,(BH)m:1.8MGOe（2）日本注塑料：MI:90g/1