课程名称：5S&安全课程对应职等：R1—R3编制人（讲师）：冲压车间知识点：1、5S基础知识2、安全应知应会一、填空1、5S指的是整理、整顿、清洁、清扫、素养。2、区分工作场所内的物品为“要的”和“不要的”是属于5S中的整理。3、物品乱摆放属于5S中的整顿处理范围。4、5S中素养是针对人的品质的提升，也是5S活动的最终目的。5、整理最主要是针对空间不被浪费。6、我们对5S的态度是积极参与行动。7、随地吐痰是属于素养的范畴。8、整顿中的“三定”是指：定点、定容、定量。9、四不伤害分别是不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害、防止别人不被伤害。10、四不放过是：事故原因未查清不放过、为制定防范措施不放过、事故责任者和周围群众未收到教育不放过、事故责任者未收到处理不放过。二、判断题1、5S管理是基础管理的基础，现场不推行5S管理，其他的基础管理就是空中楼阁。（√）2、5S管理的推行，能使员工发现问题与解决问题的能力得到提升。（√）3、在品质活动中，5S是最基础的管理项目。（√）4、不合格品可以暂时与合格品放在一起。（×）5、整理是将物品区分并定置标识。（×）6、必需品与非必需品的区分在于物品的使用价值。（√）7、整理、整顿是工作的准备作业，也是工作中改善项目。（√）8、清扫的含义是：将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。（×）9、物品是我所管，我想什么时候清扫就什么时间清扫，何必按清扫基准执行。（×）10、在5S方面，清洁就是一直反复地做整理、整顿、清扫的工作，并且不断改变和完善5S工作。（√）三、简答题1.为什么要推行5S？答：公司推行5S是为了创建安全、文明、整洁、高效、温馨的生产工作环境，培养员工良好的行为习惯，提升全员素养，塑造良好的企业形象。2、危险源（危害）来自哪几方面？（1）物的不安全状态；（2）人的不安全行为；（3）管理和作业环境缺陷。3、实施5S的8大好处是：答：提高工作效率、降低成本、减少浪费、提高产品品质、提高设备使用寿命、提供安全的职业场所、提高员工素质、满足客户要求4、生产过程中产生的八大浪费是指？答：管理的浪费、等待的浪费、多余动作的浪费、多余库存的浪费、不必要搬运的浪费、制造过多的浪费、不良、返修的浪费、加工过早的浪费5、工作中那些行为属于不安全行为？答：错误操作使安全装置失效、使用不安全设备、用手代替工具、冒险进入危险场地、站坐不安全位置，不按规定使用防护用具、不安全装束均属于不安全行为。6、我公司的环境/职业健康安全方针？答：以人为本，建设环保生产；持续改进，制造绿色节能汽车。7、什么是重大危险源？答：重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。8、什么叫职业危害？答：职业危害是指从业人员在劳动过程中因接触有毒有害物品和遇到各种不安全因素而有损于健康的危害。9、什么是危险物品？答：危险物品是指能够危及人身安全和财产安全的物品，即由于其化学、物理或者毒性特性使其在生产、储存、装卸、运输过程中，容易导致火灾、爆炸或者中毒危险，可能引起人身伤亡、财产损害的物品。