HEBEIPOLYTECHNICUNIVERSITY论文题目：φ16mm棒材螺纹钢课程设计说明书目录1坯料与轧机……………………………………………………………………………42轧制工艺与轧机布置形式…………………………………………………………….43选择孔型系统…………………………………………………………………………43.1箱形孔型系统…………………………………………………………………….4椭圆－圆孔型系统……………………………………………………………….54孔型设计……………………………………………………………………………….7箱形孔的孔型设计………………………………………………………………74.2成品孔的孔型设计………………………………………………………………8成品孔的设计………………………………………………………………8成品前扁椭圆孔型的设计…………………………………………………9成品前前圆孔的设计………………………………………………………9成品前前椭圆孔的设计……………………………………………………94.3其他道次的孔型设计……………………………………………………………9分配延伸系数……………………………………………………………10圆孔型的设计………………………………………………………………11椭圆孔型的设计………………………………………………………….125轧制速度………………………………………………………………………………13各道次轧制速度的确定………………………………………………………13轧制时间…………………………………………………………………………145.3产量计算…………………………………………………………………………146轧制温度………………………………………………………………………………156.1开终轧温度的确定……………………………………………………………15影响温度变化的因素…………………………………………………………156.3各道次温度的确定……………………………………………………………157计算力能参数…………………………………………………………………………18计算轧制力………………………………………………………………….18轧制力矩的计算……………………………………………………………187.3数据统计…………………………………………………………………….198孔型沿辊身长度方向的配置…………………………………………………………198.1孔型沿辊身长度方向配置的原则……………………………………………198.2辊环宽度的确定………………………………………………………………199轧辊强度的校核………………………………………………………………………21影响轧辊强度的因素…………………………………………………………219.2轧辊强度的校核…………………………………………………………….21辊身强度的校核…………………………………………………………22辊颈强度的校核…………………………………………………………22传动端轴头强度的校核…………………………………………………23附：轧辊辊型图………………………………………………………………………………24参考文献…………………………………………………………………………………….30坯料与轧机本次课程设计的坯料是165×165×12000，材料是普通碳素结构钢。共轧制18道次，粗轧机有六架，中轧机有六架，精轧机有六架。轧辊的名义直径D分别Φ600mm，Φ500mm，Φ300mm。辊身长度分别为：700mm，600mm，500mm。辊颈的直径近似地选d=(0.5～0.55)D,l/d=0.83～1.0。最末架轧机的出口速度为V=18m/s。轧制工艺与轧机布置形式轧机选择连续式布置形式，且采用平立交替布置的形式。连续式布置轧机每个机架纵向紧密排列成为连轧机组，每架轧机可单独传动或集体传动，每架只轧一道，一根轧件可在几架轧机上同时轧制，各机架间的轧件遵循秒流量相等的原则。第三章选择孔型系统3.1箱形孔型系统该系统的优缺点是：(1)孔型的共享性大，有利于提高轧机的生产能力。可以通过调整辊缝的方法，轧制不同尺寸的轧件。可以在同一个孔型中，通过升降上轧辊的方法轧制若干道次。因此，在同一套孔型内便可以获得多种尺寸的轧件，可减少孔数，减少换辊或换辊次数，有利于提高轧机作业率，提高轧机产量；(2)压下量大，对轧制大的断面轧件有利。在轧件面积相等的情况下，与其它孔型系统的孔型相比，箱型孔在轧辊上的切槽深度较浅，这就相对提高了轧辊的强度，故可以增大压下量，对轧制大断面的轧件有利；