第章矿井主要设备第一节提升机设备一、设计依据（一）矿井年产量：40kt（二）主井口标高：218.17m（三）井下水泵房标高：-200m（四）井筒倾斜度：26°（五）矿车使用MF1.1-6US(A)翻斗矿车，矿车自重680kg,容积1.1m3,名义载重1000kg,最大载重1980kg。人车XRB15-6/6，载人15人。头车自重2200kg,挂车自重1000kg。平板车MPC-6,，自重900kg。最大不可拆卸大件重量按5000kg计。各种车辆连接器强度为6000kg。（六）工业广场设计两条井筒，主井为提升井，副井为回风井，副井不安装机电设备。（七）提升方式：单勾串车提升，上下部甩车场，混合提升。（八）工作制度：年工作日br=330d,每日三班，每班按7h计算（九）井筒斜长，955m,提升长度Ht=955+15+15=985m计算。（十）矿井开采方式：斜井片盘开采，各片盘采用高低甩车场，由石门连接采场，电机车运输。（十一）矸石量：5kt/年。二、选型计算（一）核算原有提升机该矿原有主井提升机为JT1200/1028型，卷筒直径1200mm,卷筒宽度为1028mm,电动机功率155kw,最大静张力40KN，使用φ22mm，6×7钢丝绳，提升速度4m/s。采用原φ22mm钢丝绳，核算原使用JT1200提升机卷筒宽度。N==6536÷1028=6.35＞2式中Bˊ-φ22钢丝绳在卷筒实际缠绕宽度。B-原提升机卷筒制造宽度B=1028mm。Ht-实际提升长度Ht=983m。Lm-卷筒缠绕的试验用钢丝绳长度，一般取30m。Dg-提升机直径m。ε-钢丝绳在卷筒缠绕时绳间间隙，取2mm。d–使用的钢丝绳直径，mm。（二）核算结论由上述核算看出，即使使用原φ22钢丝绳原使用的JT1200/1028提升机卷筒宽度不能满足矿井井筒延深到-200m水平时的要求。另原使用的直径22mm钢丝绳按煤矿安全规程要求，提升机卷筒直径必须大于或等于钢丝绳直径80倍的要求也不能满足，必须另选提升机。（三）新提升机选型计算1、初选提升机根据井筒提升长度985m,选用JK-2.5×2单卷筒缠绕式提升机，卷筒直径2.5m,卷筒宽度2m，最大静张力90KN，速比20，绳速4.7m/s,配套电动机功率470kw。2、初选钢丝绳初步选用6V×19+FCφ24的钢丝绳，公称抗拉强度1770MPa。钢丝绳最小破断拉力为382KN,最小破断力总和为382×1.177=449.6KN。每百米重量237kg,3、按新选钢丝绳核算提升机和选择天轮按φ24钢丝绳直径验算提升机卷筒直径，选择天轮直径。按规程提升机直径D≥80d=1920mm,所选提升机直径为2.5m,所选提升机合适。天轮选择φ2m标准天轮。4、按新选钢丝绳验算提升机卷筒宽度验算φ24mm钢丝绳时卷筒缠绕宽度。mmn=3433.2÷2000=1.37597＜2容绳量满足要求。5、按矿车连接器确定串车拉车数量式中n1-每次串车列矿车数量mk-每车装载重量kg。mz-矿车自重kg。每列串车煤车拉车数量煤每次拉车量取6辆。矸石拉车数量矸石每次拉车量取4辆6、计算提升系统最大静张力Fj.max=n1(mz+mk)(sinα+μ1cosα)+Lmqk（sinα+μ2cosα）式中Fj.max-提升机卷筒周边上的最大静张力kg。α-井筒巷道倾角26ο.Lm-钢丝绳长度m。ρ-钢丝绳单位长度重量qk=2.37kg/m。提升煤炭时最大静张力为；Fj.max.煤=6×（680+1000）（0.4383+0.015×0.8988）+985×2.37×(0.4383+0.15×0.8988)=5890kg=57.72KN。提升矸石时最大静张力为；Fj.max.矸=4×（680+1800）（0.4383+0.015×0.8988）+985×2.37×(0.4383+0.15×0.8988)=5817kg=57KN。提升人员时最大静张力为；Fj.max.人=（2200+1000+30×75）（0.4383+0.015×0.8988）+985×2.37×（0.4383+0.15×0.8988）=3797kg=37.2KN。提升设备大件时最大静张力为；Fj.max.大件=（5000+900）（0.4383+0.015×0.8988）+985×2.37(0.4538+0.15×0.8988)=3797kg=37.2KN。计算可以看出卷筒周边上最大静张力发生在提升煤炭时，Fj.max.煤=57.72KN＜90KN。‘提升机允许最大静张力为90KN所选提升机合适7、验算新选钢丝绳安全系数提升煤炭时钢丝