《特种加工》课程教学大纲课程名称：特种加工英文名称：UnconventionalMachining开课学期：第5学期学时：32（其中实验学时：12）课程类型：专业必修课开课专业：数控技术专业、机电工程专业选用教材：《特种加工》刘晋春、赵家齐主编，机械工业出版社第2版主要参考书：1．材料工程丛书：《特种加工手册》.胡传忻，夏志东等.北京工业大学出版社.2001,04.第一版2．《现代加工技术》.张辽远编著.机械电子工业出版社，2002,09，第一版3．《先进电火花加工技术》，赵万生，国防工业出版社2003.104.学院自编讲义执笔人：彭雪鹏课程性质、目的与任务本课程介绍非机械加工方法——特种加工。本课程的目的及任务是：1、使学生了解与常规切削加工方法不同的一些特种加工新工艺。懂得可以用电、化学、热、光、声等能的形式度南加工材料、复杂的加工便意义一些精密、细微、第港督等有特殊要求的零件进行加工。2、使学生初步了解掌握电火花加工、电解加工、激光加工、超声加工等以及复杂加工的基本原理、基本规律。是学生具有能合理选择加工方法的基础知识，提高其解决工艺难题的能力。3、培养学生对物理、化学、电工、液压、机械等多门课程各种学科知识的综合应用能力，巩固并深化前期课程。特种加工课程是高等院校机械类的一门专业课，在教学过程中要综合运用先修课程中所学到的有关知识与技能，结合各种实践教学环节，进行机械工程技术人员所需的基本训练，为学生从事机械制造行业相关工作扩展事业。通过本课程使学生在了解电火花加工、电化学加工、超声加工、激光加工、电子束和离子束加工以及化学加工、磨料加工等特种加工方法的基本原理，基本设备，工艺规律，主要特点和适用范围，以适应当今社会制造业发展的需求。教学基本要求1.要求课堂讲解内容简练、清晰，概念正确，突出重点、难点，取舍得当，举例合适。2.严格遵守教学大纲要求组织教学内容。3.作业是检验学生学习情况的重要教学环节，为了帮助学生掌握课程的基本内容，适当安排一定数量的分析讨论案例。4.考核采用5级计分制：优、良、中、及格和不及格计算。5．实验是教学的一个主要环节，用于基本实验的时间为4学时，每次实验每小组8-10人，使每个学生均有亲自操作的机会。各章节内容及学时分配概述(2学时):特种加工的产生及发展、范畴及分类；特种加工的特点及适用范围，在国民经济中的作用；国内外特种加工现状及动向。电火花加工（8学时）：电火花加工的基本原理和分类；电火花加工的机理；电火花加工的基本设备；电火花加工中的一些基本规律；电火花加工工艺及应用。电火花线切割(12学时)：电火花线切割加工的基本原理和分类；电火花线切割加工的机理；电火花线切割加工的基本设备；电火花线切割加工中的一些基本规律；电火花线切割加工工艺及应用电化学加工（4学时）：电化学加工的基本原理和分类；电化学过程的机理及极间反应；电解加工；电化学机械加工。激光加工（4学时）：激光加工的基本原理和特点；激光加工的基本设备；激光加工工艺及应用。超声波加工（2学时）：超声波加工的基本原理和特点；超声波加工的基本设备。其它特种加工方法（自学）：电子束加工、离子束加工、磨料流加工。四、专周实训特种加工课程在理论与实验教学内容完成后，设置了一个典型电加工机床设备的使用、维护实训专周。通过对数控线切割机床使用、维护的训练，使学生掌握电加工设备的结构原理，学会电火花线切割的常规方法，参加电加工中职业技能考核。通过课程学习与专周实训，按照《电切削操作工技能培训与鉴定标准》中关于中级工的工作要求，基本达到如下知识和技能：职业功能工作内容技能要求相关知识一、工艺准备（一）、读图•能够读懂机械制图中的各种线型和标注尺寸•能够读懂标准件和常用件的表示方法•能够读懂较复杂零件的三视图、局部视图、剖视图看和一般模具装配图•能够读懂零件的材料、加工部位、尺寸公差及技术要求•机械制图国家标准•标准件和常用件的规定画法•零件三视图、局部视图和剖视图的表达方法•公差配合的基本概念•形状、位置公差与表面粗糙度的基本概念•金属材料的性质（二）、编制简单加工工艺•能够制定简单的加工工艺•能够合理选择电规准•模具零件加工工艺的基本概念和一般性编制方法•电规准的选择原则（三）、工件的准备•能够依据加工工艺加工出工件的定位和夹紧表面•能够加工出工件上的预孔（用成型电极加工工件型孔和型腔前的预孔、用电火花线切割加工前的穿丝孔）•车、钻、铣、扩、铰、镗、磨、攻丝等的工艺特点2、加工余量的选择方法（四）、工件的定位和装夹•能够正确使用压板、永磁吸盘、线切割工件基准装夹系统等通用夹具•能够正确选择工件的定位基准•能够用量表找正工件•能够正