点检标准、定期工作、检修工艺及工序、抢修工艺及工序点检标准、定期工作、检修工艺及工序、抢修工艺及工序捞渣机点检、检修培训课件捞渣机点检、检修培训课件工作原理:捞渣机的水槽与配套的关断门和渣井组成一个严密的封闭系统密封锅炉。炉膛中的渣块直接落入捞渣机机体水槽中，经水爆成碎块。由链条刮板将渣连续均匀地捞至机体外送入渣仓。型号：水浸式，自行走可移动GL60型，厂家：山西电力设备厂制造，出力范围：正常4.5t/h（以干渣计），最大38t/h。链条速度：正常0.34m/min，最大2.1m/min斜升段倾角斜升段倾角350350湿渣的堆积密度湿渣的堆积密度1.4t/m3(1.4t/m3(不含水分为不含水分为1.0t/m3)1.0t/m3)出渣的温度出渣的温度检修计划并做好检修计划，进行处理），进行处理）内导轮在灰水中工作，可靠性内导轮在灰水中工作，可靠性低、寿命低、故障难于预判，低、寿命低、故障难于预判，经常引起突发停机。经常引起突发停机。轴承和油封直接装在内导轮内，轴承和油封直接装在内导轮内，泡在灰水内，高温灰水容易导泡在灰水内，高温灰水容易导致油封快速老化损坏。致油封快速老化损坏。轴封损坏轴封损坏→→轴承腔润滑脂被乳轴承腔润滑脂被乳化化→→补充加注润滑脂困难补充加注润滑脂困难→→润润滑失效滑失效→→轴承损坏轴承损坏→→导轮整体导轮整体损坏；损坏；内导轮采用轮转轴不转的形式。内导轮采用轮转轴不转的形式。不易提前发现是否损坏。不易提前发现是否损坏。检查涨紧装置的液压（检查涨紧装置的液压（5MPa5MPa））压力是否波动大（蓄能器故障）压力是否波动大（蓄能器故障）油泵是否频繁启动。油泵是否频繁启动。..检查蓄能器与张紧系统之间的阀门是检查蓄能器与张紧系统之间的阀门是否已打开，正常应该处于打开位置否已打开，正常应该处于打开位置油温度高于油温度高于7070°°CC（异常）（异常）压差超过压差超过3.5bar3.5bar（异常）（异常）带单向机械逆止机构的张紧支架是否正带单向机械逆止机构的张紧支架是否正常。是否倾斜。卡涩。防止张紧滑块因常。是否倾斜。卡涩。防止张紧滑块因液压系统故障突然下滑引发运行故障液压系统故障突然下滑引发运行故障..油缸是否漏油。油缸是否漏油。弹簧是否全部被压缩。弹簧是否全部被压缩。((如全部压缩要如全部压缩要查明原因）查明原因）张紧液压站可采用定期运行方式，间隔张紧液压站可采用定期运行方式，间隔1~21~2周启动一次液压站，链条张紧后张周启动一次液压站，链条张紧后张紧滑块靠机械逆止机构锁紧，可有效延紧滑块靠机械逆止机构锁紧，可有效延长张紧液压系统的寿命。也可手动调平长张紧液压系统的寿命。也可手动调平涨紧轮，防止脱链。涨紧轮，防止脱链。手动调平时，油缸压杆处的阀门不得打手动调平时，油缸压杆处的阀门不得打开，如千斤不起升，可打开油缸顶部的开，如千斤不起升，可打开油缸顶部的丝堵适量加油后使用。丝堵适量加油后使用。定位套是否有松动定位套是否有松动轴承压盖螺栓有无轴承压盖螺栓有无松动松动链轮磨损程度链轮磨损程度断链保护感应盘是断链保护感应盘是否有飘偏。否有飘偏。涨紧轮是否处于水涨紧轮是否处于水平状态平状态链轮是否有轴向链轮是否有轴向窜动窜动链轮有无窜动链轮有无窜动链轮与轴有无哐动链轮与轴有无哐动轴承运行情况轴承运行情况紧固螺栓有无松动紧固螺栓有无松动紧固螺栓有无剪切紧固螺栓有无剪切夹紧板有无缝隙夹紧板有无缝隙凹齿工作面磨损程度凹齿工作面磨损程度（长期观察）（长期观察）压链板是否完好压链板是否完好观察液压油站油泵压力观察液压油站油泵压力观察液压油站工作压力观察液压油站工作压力（正常运行为（正常运行为66--10MPa10MPa，停，停运一段时间后不大于运一段时间后不大于18MPa)18MPa)液压油站工作压力是否有液压油站工作压力是否有大幅摆动大幅摆动2MPa2MPa进回油阀门是否在正进回油阀门是否在正常位置（全开位）常位置（全开位）渗漏渗漏有无杂物、灰尘、保有无杂物、灰尘、保证良好散热（如图需证良好散热（如图需立即清理立即清理))进回油滤网差压进回油滤网差压管接头有无渗漏