第四章钢筋混凝土工程概述3、结构施工方法：现浇；预制安装。4、特点：多工种合作，需密切配合；材料品种、规格多，地方材料用量大，需严格检验、试验和管理；需必要的间歇。第一节钢筋工程4、热轧钢筋按强度分－－四级5、按外形分——光圆；变形：月牙纹、人字纹、螺纹……（二）钢筋的性质：1、变形硬化——可通过冷加工，提高强度。2、松弛——在高应力状态下，钢筋长度不变，应力减小；预应力施工应注意。3、可焊性——强度、硬度越高，可焊性越差。（三）检验：进场——出厂合格证及标志、外观、力学性能必要时——化学成分按批5-60t抽样。（四）钢筋的加工：（备、切、弯、连）（五）钢筋的连接方法：二、钢筋冷加工（冷拉、冷拔、冷轧）（2）控制方法：4、冷拉设备用卷扬机冷拉钢筋的设备布置方案卷扬机、滑轮组冷拉设备的拉力：Q=T/K’－F（KN）T—卷扬机拉力（KN）F—设备阻力（KN），取5～10KNK’—滑轮组的省力系数，K’=[fn-1(f－1)/(fn－1)]f—单个滑轮阻力系数（青铜轴套为1.04）n—滑轮组的工作线数。选Q时应提高到实际所需拉力的1.2～1.5倍。钢筋的冷拉速度：v＝·D·r/n（宜≯1m/min）D—卷筒直径（m）；r—卷筒转速（转/min）5、冷拉注意：（二）冷拔：3、冷拔工艺过程：轧头→剥壳（辊除筋面硬渣壳）→润滑→拔丝（速0.2～0.3m/s）。立式卷筒拔丝机作业图4、冷拔丝使用范围：三、钢筋的焊接3、影响钢筋焊接质量的因素：（1）与钢筋的化学成分有关；C、Mn、Si含量增加则可焊性差，Ti增加则可焊性好（2）与原材料的机械性能有关；塑性越好，可焊性越好（3）与焊接工艺及焊工的操作水平有关；（4）环境低于－20℃不得焊接。（一）闪光对焊：3、工艺：①连续闪光焊——适于焊接直径<25的钢筋；②预热闪光焊——适于焊接直径大且端面较平的钢筋；③闪光—预热—闪光焊——适于焊接直径大且端面不平整的钢筋；④对HRB500级钢筋，焊后需热处理，提高接头塑性，防止脆断。4、主要参数：调伸长度、烧化留量和预热留量（10～20mm）、顶锻留量（4～10mm）、顶锻速度、顶锻压力、变压器次级（电流大小选择）。5、质量检查：外观—应有镦粗，无裂纹和烧伤，接头弯曲≯3°，轴线偏移≯0.1d、且≯2mm。机械性能—每批（300个接头）取6个试件，3个做拉力试验，3个做冷弯试验。(二)电弧焊：（2）帮条焊：用于直径≥10mm的HPB235～HRB400及10～25mm的RRB400级钢筋（同搭接焊）（3）坡口焊：有平焊和立焊，较少用。（4）窄间隙焊：3、设备及材料：弧焊机（直流BX，交流AX）；焊枪；焊把线；焊条焊条规格：E4301、E4324、E5016、……E——表示焊条；43、50——熔敷金属抗拉强度的最小值（430、500N/mm2）。第三位数字——焊接的位置[0、1适用于全方位（平、立、仰、横）焊接]第三位和四位数字组合——适用电流种类及药皮类型。药皮的作用：覆盖保温、保证电弧稳定、防止焊缝氧化。焊条强度选择：（三）电渣压力焊：用电渣压力焊焊接的墙体钢筋4、机具：5、焊接参数：电压——开路≮380V，电极≮30V（取40V）；电流密度——1～2A/mm2；时间——30～34s（对直径28～32筋）。6、质量要求：机械性能――每两个楼层、每300个同类型接头为一批，切取三个试件做拉伸试验。应均不低于该级钢筋的抗拉强度，否则加倍取。外观——纵肋对正，焊包均匀（凸出≮4mm）,，无烧伤；轴线偏移≯0.1d和2mm；弯曲角度≯3°。（四）电阻点焊：（五）气压焊：气压焊设备及工作简图4、施工要点：（1）钢筋用切割机下料，端部磨平、磨光，喷焊接活化剂保护；（2）卡具装牢，上下钢筋同心（旁隙≯3mm），并加初压30～40MPa；（3）加热初期用强碳化焰（防氧化），缝隙闭合后用中性焰（提温），温度达到1250～1350℃时边加热边加压，终压达到34～40MPa；（4）焊点红色消失后拆卡具。5、质量要求：外观——偏心量≯0.15d且≯4mm，轴线弯折角≯3°；镦粗区：直径≮1.4d，长度≮1d；接头无环向裂纹，镦粗区表面无严重烧伤。机械性能——每楼层、每300个接头为一批，切取三个接头做拉伸试验，均不低于该级筋抗拉强度，否则加倍截取。梁、板的水平筋需应增加3个做弯曲试验。四、钢筋的机械连接（一）套管冷挤压连接套管冷挤压连接的钢筋4、要求：套管材料、规格合格，屈服、极限强度比钢筋大10％以上；钢筋无污、肋纹无损；压痕道数符合要求（3～8×2道），压痕外经为0.85～0.9套管原外经；接头无裂纹，弯折≯4°强度检验：500个取3个，1个不