省煤器检修设备名称检修内容工艺要点质量要求省煤器1.1省煤器清灰1管子表面和管排的积灰用高压水冲洗或用压缩空气清灰。2进入省煤器检修现场的所有电源须架空，电气设备使用前应检查绝缘、触电和漏电保护。1管子表面和管排的烟气通道无积灰。2电气设备绝缘良好，触电和漏电保护可靠。1.2省煤器外观检查1检查管子磨损。①检查烟气入口的前三排管子。②检查穿墙管或测量壁厚。③检查蛇行管管夹两侧的直管段及弯头。④检查横向节距不均匀的管排及出列的管子，或测量壁厚。⑤检查悬吊管或测量壁厚。1管子表面光洁，无异常或严重的磨损痕迹。2管子磨损量大于壁厚30%的，应予以更换。1.3管子更换1割管。①对于肋片管省煤器管宜采用整段更换。②悬吊管局部更换1管子的切割点应平整，且与管子轴线垂直。2悬吊管承重测不发续表1设备名称检修内容工艺要点质量要求省煤器1.3管子更换时，必须先将切割点承重侧的管子加以固定，稳妥以后方可割管、换管，焊接结束后方可撤去固定装置，管子切割后应在开口处进行封堵。2新管检查同水冷壁新管检查。3新管焊接同水冷壁新管焊接。生下坠。3悬吊管更换后保持垂直。4对于采用割炬切割的管子，在管子割开后应无溶渣掉进管内。1.4防磨装置检查和整理1防磨罩磨损检查。2防磨罩位置检查。3防磨罩安装或更换应严格按照设计要求进行，不得与管子直接焊接。1防磨罩应完整。2防磨罩无严重磨损，磨损量超过壁厚50%的应更换。3防磨罩无移位、无脱焊和变形。4防磨罩能与管子做相对自由膨胀。过热器检修设备名称检修内容工艺要点质量要求过热器（包括对流式）2.1过热器清灰和检查准备1管子表面和管排的积灰用高压水冲洗或用压缩空气清灰。2进入过热器检修现场的电源线应架空，电气设备使用前应检查绝缘和触电、漏电保护。1管子表面和管排的烟气通道内无积灰、结焦和杂物。2电气设备绝缘良好，触电和漏电保护良好。2.2管子外管检查1检查管子磨损①检查蛇形管弯头或测量壁厚。②检查高温过热器的外圈向火侧和测量壁厚。③检查从管排出列的管子或测量壁厚。④检查穿墙管和穿顶管。⑤检查水平布置的蛇形管管夹和省煤器悬吊管附近管子。1管子表面光洁，无异常或严重的磨损痕迹。2管子磨损及腐蚀的减薄量允许值应不超过管子壁厚的1/3。2检查管子蠕胀。①检查蠕胀须使用专用的各类管径胀粗极限卡规或游标卡尺。1碳钢管子胀粗值应小于3.5%D，合金钢管子胀粗值应小于2.5%D。续表1设备名称检修内容工艺要点质量要求过热器（包括对流式）2.2管子外管检查②测量低温过热器的引出管及其他可能发生蠕胀的蛇形管管径。③检查高温过热器的管子外表，特别是向火侧管段表面氧化情况。2.管子外表无明显的颜色变化和鼓包。材质为碳钢的受热面管子、弯头的石墨化应不大于4级。合金钢管表面球化大于4级时，宜取样进行机械性能试验，并作出相应的措施。3管子外表的氧化皮厚度须小于0.6mm，氧化皮脱落后管子表面无裂纹。4管子表面腐蚀凹坑深度须小于管子壁厚的30%。3检查穿墙管得密封。①对穿墙管的密封套管焊缝去锈、去污垢后，进行检查或无损探伤检查。1穿墙管的顶棚密封焊缝无裂纹，密封良好。2.3管子焊缝检查1对联箱管座与管排对接焊缝去锈、去污、抽查。2全面检查运行10万1焊缝及焊缝边缘母材上无裂纹。2补焊焊缝无超标缺陷。续表2设备名称检修内容工艺要点质量要求过热器（包括对流式）2.3管子焊缝检查小时后的高温过热器出口联箱管座与管排的对接焊缝，并由金属监督部门对焊缝进行探伤抽查。3打磨管座焊缝裂纹，彻底消除后进行补焊。焊接时应采取必要的焊前预热和焊后热处理。2.4防磨装置检查1检查防磨装置，防磨装置磨损和烧损变形严重时应予以更换。2检查防磨装置的固定位置。1防磨板须完整，无变形、烧损、磨损和脱焊。2防磨罩与管子能自由膨胀。2.5管子更换1管子切割。①参照水冷壁鳍片管的割管要求进行包覆过热器鳍片管割管。②管子切割后现场管排开扣处应立即予以封堵。③割点附近的管夹应在切割前与管子或所在管排脱离。1切割点