1．3土方回填施工立方回填，系用人力或机械对场地、基坑（槽）进行分层回填夯实，以保证达到要求的密实度。本工艺标准适用于工业与民用建筑场地、基坑（槽）和管沟、室外散水等回填土工程。一、材料要求1．土料宜优先利用基坑（槽）中挖出的原土，并清除其中有机杂质和料径大于50mm的颗粒，含水量应符合要求。2．石屑不含有机杂质，粒径不大于50mm。3．粘性土含水量符合压实要求，可用作各层填料。4．碎石类土、砂土和爆破石渣其最大块粒径不得超过每层铺垫厚度的2／3，可用作表层以下填料。5．碎块草皮和有机质含量不大于8％的土仅可用于无压实要求的填方。6．淤泥和淤泥质上一般不能用作土料。二、主要机具设备人工回填主要机具设备有：铁锹再推车、木夯、蛙式打夯机、筛子、喷壶等。机械回填主要机具设备有：推土机、铲运机、汽车、光碾压路机。羊足碾、平碾、平板振动器等。三、作业条件1．回填上前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区或基坑（槽），浸泡地基，造成基上下陷。2．施工完地面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道（经试水合格），填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量检查验收、签证认可。混凝土或砌筑砂浆应达到规定强度。3．大型土方回填，应根据工程规模。特点、填料种类、设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等，通过试验确定填料含水量控制范围，每层铺土厚度和打穷或压实遍数等施工参数。4．做好水平高程的测设，基坑（槽）或沟、坡边上每隔3m打入水平木桩，室内和散水的边墙上，做好水平标记。四、施工操作工艺1．填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。主料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换上回填、掺入于土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮上。如土料过干（或为砂土、碎石类土）时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。各种压实机具的压实影响深度与土的性质、含水量和压实遍数有关，回填土的最优含水量和最大于密度，应按设计要求经试验确定，其参考数值见表1-7土的最优含水量和最大干密度参考表表1-7项次土的种类变动范围项次土的种类变动范围最优含水量（%）（重量比）最大干密度（t/m3）最优含水量（%）（重量比）最大干密度（t/m3）1砂土8～121.8～1.883粉质粘土12～151.85～1.952粘土19～231.58～1.74粉土16～221.61～1.80注：1．表中土的最大于密度应以现场实际达到的数字为准；2．一般性的回填可不作此项测定。2．回填土应分层摊铺和夯压实，每层铺上厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。一般铺上厚度应小于压实机械压实的作用深度，应能使土方压实而机械的功耗最少。通常应进行现场夯（压）实试验确定。常用夯（压）实工具机械每层最大铺上厚度和所需要的夯（压）实遍数参考数值见表1-8。填方每层铺上厚度和压实逼数表1-8压实机具每层铺土厚度（mm）每次实遍数（遍）压实机具每层铺土厚度（mm）每策压实遍数（遍）平碾（8～12t）200～3006～8振动压路机（2t,振动力98KN）120～15010羊足碾（5～16t）200～3508～16推土机200～3006～8蛙式打夯机（200kg）200～2503～4拖拉机200～3008～8振动碾（8～15t）60～1306～8打夯机不大于2003～4注：人工打夯，土块粒径不应大于5cm。3．填方应在边缘设一定坡度，以保持填方的稳定。填方的边坡坡度根据填方高度、土的种类和其重要性，在设计中加以规定，当无规定时，可按表1－9采用。永久性填方的边坡坡度表表1-9项次土的种类填方高度（m）边坡坡度1粘土类土、黄土、类黄土61：1.502粉质粘土、泥灰岩土6～71：1.503中砂和粗砂101：1.504黄土或类黄土6～91：1.505砾石和碎石土10～121：1.506易风化的岩土121：1.50注：1．当填方高度超过本表规定限值时，其边坡可做成折线形，填方下部的边坡坡度应为1：1.75～1：2.00；2．凡永久性填方，土的种类未列入本表者，其边坡坡度不得大于φ＋45o/2，φ为土的自然倾斜角；3．对使用时间较长的临时性填方（如使用时间超过一年的临时工程的填方）边坡坡度，当填方高度小于10m时，可采用1：1.5；超过10m可作成折线形，上都采用1：1.50，下部采用1：1.75。（1）填方应从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯（压）实。底层如为耕土或松土时，应先夯实，然后再全面填筑。在水田、沟渠或地塘上填方，应先排水疏于，挖去淤泥，换填砂砾或抛填块石等压实后再行填土。（2）深浅坑（槽）相连时，应先填深