道（Dow）化学危险指数分析3.4道（Dow）化学危险指数分析本报告采用道（Dow）化学第七版的数据，对该企业储存4t酒精桶装罐的火灾爆炸危险性进行评价。3.4.1物质系数的确定物质系数MF是表述由燃烧或化学反应引起的火灾、爆炸过程中潜在能量释放的尺度，由美国防火协会(NFPA)确定的物质可燃性NF和化学活泼性NR求得。本项目贮存单元中的主要物料为酒精，查表可确定其可燃性等级NF＝3.0，物质系数MF＝16。3.4.2单元工艺危险系数F3及火灾爆炸指数单元工艺危险系数F3的值是由一般工艺危险系数F1与特殊工艺危险系数F2相乘得出。火灾爆炸指数见表3－2。（1）一般工艺危险性一般工艺危险系数是确定事故损害大小的主要因素，包括：放热化学反应、吸热反应、物质的处理和输送，封闭结构单元或室内单元、通道、排放和泄漏控制等6项内容。基本危险系数：给定值1.00。a、放热反应本单元中没有放热反应，故危险系数为0。b、吸热反应本单元中没有吸热反应，故危险系数为0。c、物料的处理和输送酒精桶装罐存放于库房内，根据酒精NF＝3.0，故取系数0.85。d、封闭结构单元或室内单元危险系数范围为0.25～0.90，在封闭区域内，在闪点以上处理易燃液体时，系数取0.3，故取系数0.3。e、通道在两个方向上设有通道，系数取0.20。f、排放和泄漏控制单元周围为一可排放泄漏液的平坦地，一旦失火，会引起火灾，故取系数0.5。单元一般工艺危险系数F1＝1.00＋0.85+0.3+0.20＋0.50＝2.85。（2）特殊工艺危险性特殊工艺过程危险性是导致事故发生概率的主要因素，道氏7版共提出了毒性物质、负压操作、爆炸极限范围内及其附近的操作、粉尘爆炸、压力释放、低温、易燃物质的数量、腐蚀、轴封和接头处的泄漏、明火设备的使用、热油交换系统、转动设备等12项内容。基本危险系数：给定值1.00。a、毒性物质毒性物质的危险系数为0.2NH，混合物中取最大的NH值。酒精的NH=0，故该项危险系数为0。b、负压操作单元无负压操作，系数取0。c、在爆炸极限范围内或其附近的操作对贮存Nf＝3或Nf＝4的易燃液体储罐，在储罐泵出物料或者突然冷却时可能吸入空气，危险系数为0.5。本单元为桶装罐，所以系数取0.5。d、粉尘爆炸本单元无粉尘，系数为0。e、压力释放当压力为0～6895Kpa（表压）时，压力释放危险系数Y与压力X（磅/英寸2）的关系如下：Y＝0.16109+1.61503(X/1000)－1.42879(X/1000)2+0.5172(X/1000)3单元实际操作压力接近常压，所以根据上式算得危险系数为0.16。f、低温本单元无低温操作，系数为0。g、易燃物质和不稳定物质的数量单元计约4×103/0.4536＝8.8183×103(磅)燃烧热：1.15×104（BTU/1b）。X＝8.8183×103×1.15×104＝0.1014×109(BTU)再根据公式：㏒Y＝－0.403115＋0.378703(㏒X)－0.046402(㏒X)2－0.015379(㏒X)3Y＝0.15h、腐蚀系数取0.2i、轴封和接头处的泄漏压盖密封处可能产生轻微泄漏，系数取0.10；j、明火设备的使用无明火设备的使用，系数取0。k、热油交换系统本单元无热油交换系统，系数取0。l、转动设备本单元无转动设备，系数取0。单元特殊工艺危险性系数F2＝1.00＋0.50＋0.16＋0.15＋0.20＋0.10＝2.11表3-2火灾、爆炸指数（F＆EI）表工艺单元酒精储罐系统工艺设备中的物料酒精确定MF的物质酒精物质系数（当单元温度超过60Co时则注明）161、一般工艺危险危险系数范围采用危险系数基本系数1.001.00（1）放热化学反应0.3~1.25（2）吸热反应0.2~0.4（3）物料处理与输送0.25~1.050.85（4）密闭式或室内工艺单元0.25~0.900.3（5）通道0.20~0.350.2（6）排放和泄漏控制0.25~0.500.50一般工艺危险第系数（F1）2.852、特殊工艺危险基本系数,1.001.00（1）毒性物质0.20~0.80（2）负压（<500mmHg,66.661kpa）0.50（3）易燃范围及附近的操作惰性化——未惰性化——1）罐装易燃液体0.500.502）过程失常或吹扫故障0.303）一直在燃烧范围内0.80（4）粉尘爆炸0.25~2.00（5）压力操作压力（绝对压力）/kpa释放压力（绝对压力）/kpa0.16（6）低温0.20~0.30（7）易燃及不稳定物质的质量物质质量/Jkg物质燃烧Hc/（J/kg）1)工艺中的液体及气体2）