2002年第1期山东纺织科技27??初探氨纶包芯纱的生产张兰香,郭雅丽12(1.太原理工大学,山西榆次030600;2.晋华纺织有限公司,山西榆次030600)摘要:论述了生产氨纶包芯纱的混纺比、捻度、牵伸倍数以及加工过程中的技术措施。关键词:氨纶;牵伸;捻度;包芯纱中图分类号:TS106.41+7文献标识码:B文章编号:1009-3028(2002)01-0027-02氨纶包芯纱是由弹性纤维氨纶和棉纺制而成。氨纶的混纺比仅占5%～20%就能满足不同弹性要求的弹力织物。由于氨纶包芯纱,既有纯棉织物的吸湿性、透气性、舒适性,又有氨纶纤维独有的弹性,使氨纶纱的织制品具有柔软、舒适、贴身、运动自如、尺寸稳定、不起皱的特点,深受消费者的欢迎。氨纶纱常用于牛仔服、灯芯绒、运动衣、休闲服等。氨纶的应用也已经迅速发展,估计世界50%的服装中含有弹性纤维。氨纶包芯纱被世界推荐为21世纪的保健纺织品,具有广阔的市场前景。丝圈上加捻卷绕作用形成氨纶包芯纱。2原料选择聚氨酯弹性纤维简称氨纶,又分为聚醚型和聚酯型。由于聚酯型延伸性和回弹性比聚醚型大,因此选用聚酯型氨纶。依据用户的加工用途(运动衣等类),选用细度为(40～70dtex)的氨纶长丝可满足织物的弹性要求。其公定回潮率为1.3%。3工艺参数的选取3.1混比的确定氨纶作为芯丝混比很小,又考虑氨纶价格比较贵,混比一般为5%～20%,JC14.5tex包芯纱选择干重混比为91.49/8.51。实际混比为91.96/8.04,其混比范围控制在±1.5%。3.2氨纶包芯纱捻度的选择由于氨纶包芯纱外包纤维和芯丝的强力不同,纱线失去张力后收缩比较大,因此,外包纤维的抱合力、强度降低,为了保证包芯纱的强度能满1氨纶包芯纱的加工过程氨纶包芯纱一般在普通的环锭细纱机上进行。在细纱机上加装一套氨纶丝的积极式牵伸喂入机构,氨纶丝与牵伸后的棉短纤维须条同时从细纱机前钳口喂入并合后,经过导纱钩、钢领、钢收稿日期:2002-1-11作者简介:张兰香(1953-),女,山西忻州人,高级讲师。ResearchingonDyeingandFinishingProcessesofDoun-ProofCottonFabricWANGGui-rong,DONGYing12(1.ShandongTextileVocationalCollege,Weifang261041,China;2.WeifangNo.2Dying&PrintingFactory,Weifang261006,China)Abstract:Thedown-proofcottonfabricwasobtainedthroughtheresinfinishing.Thesefabricaremoresuitablefordressing.Theoptimalprocesswasfoundout.Theproductcostwasdecreased.Keywords:cotton;down-prooffabric;resinfinishing;dyeingandfinishing?28?山东纺织科技2002年第1期足纱线在加工过程中的要求,尽量减少包芯纱的强力损失,采用适当增大捻度,以提高包芯纱的强力,同时还可以起到避免芯丝外露的现象,一般捻度选择比环锭纱高8%～12%,在370～400捻/10cm之间。3.3牵伸倍数氨纶牵伸倍数是一项重要的工艺参数,牵伸倍数的大小,直接影响纱线的弹性、织物的缩率和氨纶的含量。牵伸倍数愈大,弹性愈大,织物缩率愈大,而氨纶的含水量减少。同时在加工过程中容易造成断头,操作难度也会增加,牵伸倍数的选择主要根据纤维的弹性要求进行选择,一般在3～4倍之间。实际工艺参数见表1。纱线质量指标见表2。表1工艺参数实际品种干重(g/100m)JC14.5tex实际混比(%)实际牵伸(倍)捻度(捻/10cm)罗拉隔距(mm)钳口隔距(mm)罗拉转速(r/min)4.2氨纶丝是通过链轮传动来达到预加牵伸的目的,由于链轮传动存在一定的不平稳性,加上细纱机改造后机械的不匹配因素,这样对氨纶长丝的牵伸不匀和捻度不匀造成一定的影响。并且给生产过程带来一定的困难,比如:氨纶丝在细纱车顶板上,粗纱不能宝塔分段换纱,必须整台换纱,清洁工作大,易集聚飞花造成竹节,因此,在操作中应注意接头后如有少数断头,应即时拔掉纱管,剪断氨纶丝,以免造成氨纶丝“外露”缺芯纱”或“,待落纱时重新生头。4.3回花应单独存放,因回花中混有氨纶丝不能回用,还应尽量减少回花量,减少浪费,降低成本。4.4细纱挡车工应严格按操作规程操作,加强巡回检查,发现缺芯丝或露丝现象及时处理,同时纱纡上的不良纱也应及时处理。5结束语氨纶包芯