襄樊电厂锅炉煤种适应性改造襄樊电厂锅炉煤种适应性改造程少辉（湖北襄樊发电有限责任公司检修部，湖北襄樊４４１１４１）摘要：文章首先介绍襄樊电厂锅炉概况以及运行中出现的问题。在分析计算后找出了排烟温度高、炉底大渣含碳量高和三次风带粉严重的原因，然后采取了相应必要的技术改造措施，包括一次风火嘴改造、粗粉分离器改造解决了炉底大渣含碳量高和三次风带粉严重的问题，排烟温度高的情况得到一定的改善。关键词：锅炉；一次风火嘴；空气预热器漏风；排烟温度１引言我国是一个多煤种资源的国家，煤质差别千变万化，随着燃煤机组容量大型化，煤燃烧特性与锅炉的匹配问题更加突出。确切掌握煤质特性，并通过燃烧系统的优化调整，最大程度地使锅炉的运行与燃料特性相适应，对于提高锅炉的燃烧效率具有十分重要的意义。襄樊电厂锅炉在燃用烟煤过程中出现排烟温度高等诸多问题，致使锅炉运行经济性差。通过燃烧调整试验，优化了锅炉的燃烧，但是其煤种适应性的问题并没有得到彻底解决。２锅炉概述襄樊电厂４ｘ３００ＭＷ发电机组配套锅炉是上海锅炉厂提供的ＳＧｌ０２５－－１７．５３－－Ｍ８４２，１０２５ｔ／ｈ亚临界自然循环锅炉，四台锅炉分别于１９９８年１１月、１９９９年１月、２０００年９月、２０００年１０月投入运行。锅炉在设计中借鉴了美国ＣＥ燃烧工程公司的专利技术，设计煤种为５０％登封贫煤与５０％黄陵烟煤的混配煤。锅炉采用单炉膛１１型布置，一次中间再热，燃用煤粉，制粉系统形式为钢球磨煤机中间仓储式热风送粉，四角切圆燃烧，采用直流宽调节比摆动式燃烧器，分隔烟道档板调节再热汽温，平衡通风，全钢结构，半露天岛式布置，固态机械除渣，尾部烟道布置两台三分仓受热面回转式空气预热器。锅炉炉膛深度为１２．５ｍ，宽度为１３．２６ｍ，炉顶管中心标高为５９．８ｍ，汽包中心线标高为６４．３ｍ。炉膛四周的水冷壁由６４８根奉６０×８（内螺纹管区域尾４６０Ｘ７．５）的鳍片管组成膜式壁。炉膛上部布置了四片分隔过热器，分隔屏的底部距最上层一次风喷嘴中心高度有１９．１ｌｍ，对燃用低挥发份贫煤具有足够的燃尽长度。设五层一次风喷嘴，如投下四层火嘴燃尽长度可达２６．５ｍ。分隔屏后布置有后屏过热器，折烟角上方布置有高温过热器，在水平烟道里布置有高温再热器，后竖井里布置低温过热器以及低温再热器和省煤器。在炉膛下部四个切角处各布置了一组直流燃烧器，每组燃烧器由８层二次风喷口，５层一次风喷口和２层三次风喷口组成，每组喷口自上而下编号为ＧＧ、Ｇ、Ｆ、ＥＦ、Ｅ、ＤＥ、Ｄ、ＣＤ、Ｃ、ＢＣ２、ＢＣｌ、Ｂ、ＡＢ、Ａ、ＡＡ，喷口名称如图１所示。燃烧器是采用美国ＣＥ公司今年来开发的ＷＲ燃烧器（直流式宽调节比摆动燃烧器），每角燃烧器的喷嘴都由各自的摆动连杆，通过摇臂装置和主连杆，由摆动气缸装置驱动而上下摆动。以喷嘴水平位置为０。，一、二次风喷嘴均可上下摆动各２０。，顶部二次风喷嘴可手动上摆１０。，下摆５。，三次风喷嘴可上摆５。下摆１０。。在锅炉运行中可以通过摆动燃烧器的角度调节炉膛出口的烟气温度。?１１９２?电力科技发展与节能ＩＩＨｐ－Ｌ驯ｒｕｌ｛ＩＩＬｒ＿Ｌ—九ｌＰ＿Ｌ刮俐１．广Ｌ九Ｉ旷弋＿Ｊ叫ｕ—Ｌ—刚几＿厂］Ｉ—刚＼／ｌ几ｎＩＪ—Ｌ—州喷口代号喷口名称ＧＧ顶部二次风喷口Ｇ三次风喷口Ｆ三次风喷口ＥＦ二次风喷口（油枪层）Ｅ一次风喷口（煤粉层）ＤＥ二次风喷口Ｄ一次风喷口（煤粉层）ＣＤ二次风喷口（油枪层）Ｃ一次风喷口（煤粉层）ＢＣ２二次风喷口ＢＣｌ二次风喷口Ｂ一次风喷口（煤粉层）ＡＢ二次风喷口（油枪层）Ａ一次风喷口（煤粉层）ＡＡ下部二次风喷口ＡＡ圈１燃烧嚣结构示意圈每组燃烧器中，一次风喷口对冲布置，二次风喷口设计成不同的偏转角度，其中ＡＡ、ＡＢ、ＢＣｌ三层二次风喷口较一次风中心线顺时针偏转８。，中部的ＢＣ２、ＣＤ、ＤＥ三层二次风喷口较一次风中心线顺时针偏转１５。，此六层偏转吸引一次风，在炉内形成燃烧切圆。上部的ＥＦ二次风喷口和Ｆ、Ｇ三次风喷口较一次风中心线逆时针偏转８。，顶部二次风喷ＥｌＧＧ较一次风中心线逆时针偏转１７。，目的是消除上部火焰的残余旋转，使炉膛出口烟气充满度均匀，燃烧的后期混合，减少热偏差并利于三次风煤粉的燃尽。燃烧系统各次风切圆布置图见图２。锅炉的设计燃料工业分析和元素分析见表１。锅炉设计燃料为登封贫煤（５０％）和黄陵烟煤（５０％）的混配煤，从煤常规分析数据可以看到，两种煤虽然发热量基本相当，但是挥发份含量分别是１４．２２％和３５．４６