技术交底记录工程名称：编号：工程部位交底日期年月日施工单位分项工程名称模板安装交底提要模板安装施工工艺交底内容：1、施工准备木主要材料1.1.1木模及木胶合模板1.1.2连接及支撑件：方木、木楔、钢木支撑、穿墙螺栓、3型卡、螺栓、铁丝、元钉及隔离剂等。1.2主要机具1.2.1检测工具:经纬仪、水准仪、钢卷尺、角尺、水平尺、线垂、靠尺、托线板、楔形塞尺等。1.2.2机械设备：圆锯机、平刨、手锯、手刨、电钻、砂轮切割机及电焊机等。1.2.3施工机具：斧头、锯子、钉锤、扳手、撬杠、起子、墨斗、钢丝刷、手摇钻等。1.3作业条件1.3.1根据工程施工特点及现场施工条件、模板施工材料等情况，确定模板施工方案和组配方式，进行模板设计。1.3.2模板弹出纵横中心线及周边尺寸线，并经校核复查。根据测量标高，已采取水泥砂浆修整等措施，对模板座底标高找平调整。1.3.3墙根部施工缝已处理及清扫干净。1.3.4钢筋、预埋管、预埋件设施等各项隐蔽工程已安装，且已验收合格。1.3.5模板的各种材料已到位且验收符合要求，模板组拼编号、涂刷脱模剂。1.3.6已向工作人员技术交底，作业人员已明确质量要求及安全操作规程。施工工艺2.1工艺流程2.1.1墙模板安装：模扳组拼→涂刷脱模剂→模板拼装、安放穿墙螺栓→立秆及横杆安装、校正垂直度及标高、穿墙螺栓固定→复核垂直度及标高、斜撑或联结杆等整体。固定。2.1.2现浇板模板安装：搭设板底排架支撑→安装板下横楞、搁栅→校正轴线、标高→铺设现浇板底模→排架支撑整体固定稳固→处理梁板间及模板拼接缝隙→安装预埋管洞。2.1.3楼梯模板安装：安装平台梁及平台与基础模板→安装楼梯斜梁或楼梯底模板2.1.4模板拆除：砼养护期达到设计或规范要求→模板、排架支撑拆除→拆除模板归类堆放整齐。2.2墙模板安装操作工艺2.2.1预拼模板安装：根据配板设计若干块木模板、胶合模板以及围楞支撑系组成的预拼模板逐块依序安装。模板安装时宜两片对称安装，随即用穿墙螺栓、斜撑、拉杆等方法；固定，且边就位边校正边固定。2.2.2穿墙螺栓采用Φ14元钢、间距450mm，下面三排采用双螺帽加固，两边模板上螺栓孔应平直相对，穿墙螺栓不得斜拉硬顶，螺杆与钢筋冲突的地方应重新调整钢筋位置，不得随意敲打钢筋且钢筋位置移动不得大于20mm。所有地下外墙及有人防要求的墙体不得穿螺杆套管。螺杆两头靠模板内侧穿小木块。2.2.3在墙模板施工时，在墙模板底根部应留清扫口。2.3现浇板模板安装操作工艺2.3.1现浇板支撑采用钢管支撑。先支设梁排架支撑及梁下横杆，校正梁底标高后铺设梁底板，然后安装两侧梁模板及校正中心轴线。根据标高在梁两侧安装现浇板水平横楞。2.3.2立柱间距为800mm为宜，接头采用对接接头，不得搭接，且相邻立杆接头位置不得在同一平面。立杆的水平拉杆离地200mm处设扫地杆一道，往上纵横方向1400mm左右设一道，板（梁）底设一道，平均4排立杆设剪刀撑一道，板底、梁底水平杆下设双扣件加固。2.4楼梯模板安装操作工艺2.4.1楼梯支撑底板的搁栅间距一般宜为500mm，支承搁栅和横托木间距一般宜为1000—2000mm，托木两端用斜支撑支柱，下用单楔楔紧，斜撑间用牵杠互相拉牢，搁札外面钉上外侧板，其高度与踏步口齐。外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧棉板位置线，钉好固定踏步侧板的档木。2.4.2梯步高度要均匀一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证踏步侧板的稳固，楼梯扶手柱杆预留孔或预埋件应按设计位置正确埋好。2.5模板拆除操作工艺2.5.1墙模板一般先拆除斜撑、拉杆，再卸掉穿墙螺栓、立杆与横杆及3形卡等紧固、连接件，然后用撬棒等工具；轻轻松动模板，将模板脱离混凝土墙面。2.5.2梁、板模板先拆下梁侧板的斜撑、竖杆及侧模板。然后将梁、板排架降低使排架下落，再拆除梁或楼板的底模，使梁底模下落于排架上。2.5.3模板拆除应遵循后支先拆，先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原则。严禁用大锤或撬棒硬砸硬撬。2.5.4在拆除模板过程中，如发现有质量、安全等问题时，应暂停拆除，经过处理后方可继续拆模。质量标准3.1在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接槎处。3.2模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。3.3浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。固定在模板上的预埋件和预留洞不得遗漏，且应安装牢固。3.4现浇混凝土剪力墙结构模板的安装偏差，应符合下表的规定。检查项目允许偏差检查方法轴心位置5钢尺检查底模上表面标高±4水准仪、拉线尺量截面内部尺寸+4，—5钢尺检查层高垂直度不大于5M6线垂、钢尺检查大于5