2010年12月机床与液压Dec.2010第38卷第24期MACHINETOOL&HYDRAULICSVol38No24DOI:10.3969/jissn1001-3881201024013螺纹数控车削加工的工艺研究陈建环,肖苏华(广州城市职业学院信息与汽车工程学院,广东广州510405)摘要:数控车削加工是常见的螺纹加工方法。由于螺纹结构的特殊性和工艺的复杂性,螺纹加工存在着精度低、效率低等问题。针对这些问题,指出在螺纹加工中,通过选择合适的编程指令、正确的加工刀具、合理的工件装夹方式及使用准确的切削参数,可实现螺纹数控车削加工的精确控制,高精、高效、稳定可靠地加工出合格的螺纹产品。关键词:螺纹车削;数控编程指令;工艺参数;过程控制中图分类号:TG62文献标识码:B文章编号:1001-3881(2010)24-035-3ResearchonThreadCNCTurningTechnologyCHENJianhuan,XIAOSuhua(SchoolofInformationandAutomobileEngineering,GuangzhouCityPolytechnic,GuangzhouGuangdong510405,China)Abstract:CNCturningisacommonprocessingmethodforthread.Duetouniquestructureandcomplexprocess,threadscrewmachiningdisplayslowprecisionandlowefficiency.Theprocessingofthethreadwasfocusedonwhichincludedthedeterminationofappropriateprogramminginstructions,theoptimalprocessingtoo,ltheproperworkpiecefixturingmethodandtheaccuratecuttingparameters,whichhelpedtoachieveprecisioncontrolofthreadCNCturningwithhighprecision,highefficiencyandstableandreliablequalification.Keywords:ThreadCNCturing;Programminginstruction;Cuttingparameter;Processcontrol螺纹加工方法主要是车削加工,由于螺纹结构和问题。这些工艺问题直接影响了螺纹加工的精度和刀具移动控制要求的特殊性,螺纹加工难度大,对操效率。因此,数控加工螺纹不仅要在编程指令上合作者技术要求高,工艺复杂,精度不稳定,生产效率理选择,而且要在工艺上合理安排,才能高效、高低。精度、稳定可靠地加工螺纹,充分发挥数控加工的随着数控机床的普及,现在已经广泛使用数控机优势。床加工螺纹,大大提高了加工效率和精度。目前数控1螺纹车削加工编程指令的选用机床螺纹加工主要是在数控车床上进行,也有用数控11螺纹车削加工指令的比较铣削的方法加工螺纹,即是利用数控铣床三轴联动数螺纹加工指令的比较见表1。控加工系统实现螺纹加工。由于数控机床本身在速度12螺纹加工指令的选用控制、位置控制和精度控制等方面的特点,数控机床螺纹加工在不同数控系统中指令格式略有差异,螺纹加工与传统螺纹加工方式相比,在加工精度、加但原理是相同的。简而言之,小螺距螺纹加工时宜用工效率等方面都具有明显的优势。G32或G92,大螺距螺纹加工时宜用G76,变螺距螺目前主流数控系统(FANUC、GSK等)提供了纹用G34;加工高精度小螺距螺纹宜用G32、G92;单一螺纹加工指令G32、变螺距螺纹加工指令G34、加工高精度、大螺距螺纹时可采用G92、G76混合编攻丝循环指令G33和螺纹固定循环加工指令G92、程,先用G76粗加工,再用G92精加工[2];轴向小G76。这些指令,在走刀路线、进给方式、切削用量直径内螺纹可以用G33编程。在实际编程和加工中分配等方面各有特点,适用于不同的螺纹加工。要根据螺纹精度、尺寸、材质等因素合理选择、灵活此外,虽然数控加工大大提高了螺纹加工的效使用以上4种指令。在保证技术要求的前提下,努力率和精度,但在具体的加工中也同样面临一些工艺简化程序,提高编程和加工效率。收稿日期:2009-11-02基金项目:广州城市职业学院2007-2008年度科研课题(ky2007-2008007)作者简介:陈建环(1965),男,硕士,副教授,主要研究方向为