2004年9月中国冶金第9期(总第82期)低磷钢冶炼的理论和工艺问题董元旎郭上型王世俊王海川(安徽省冶金工程与资源综合利用重点实验室(安徽工业大学)，马鞍山243002)摘要低磷钢是纯净钢生产的重要部分，从钢包回磷控制和脱磷、锰铁合金脱磷两方面开展低磷钢冶炼的相关理论及工艺研究。结果表明控制钢液脱磷和回磷的CaO基钢包顶渣存在一个临界碱度和临界氧化性，而锰铁合金氧化脱磷存在一个临界碳含量【%Cl*，它对应着最大磷分配比LP和最小锰分配比Lm.，采用BaO基渣系对锰铁合金脱硅脱磷联动处理获得45%-50%的脱磷率。关键词低磷钢钢液锰铁合金脱稚THEORETICALANDTECHNOLOGICALPROBLEMSONSMELTINGOFLOWPHOSPHORUSSTEELDONGYuanchiGUOShangxingWANGShijunWANGHaichuan(AnhuiUniversityofTechnology,Maanshan243002)ABSTRACTLowphosphorussteelisanimportantpartofcleansteels.Thecorrelativetheoreticalandtechnologicalproblemsonlowphosphorussteelwerestudiedfromtherephosphorizationcontrolanddephosphorizationofmoltensteelinladleandthedephosphorizationwithferromanganese.TheresultsshowthatthereisacriticalbasicityandacriticaloxidizabilityforCaO一basedtopslagofla-dletocontrolthedephosphorizationandrephosphorizationofmoltensteel,andforferromanganesedephosphorizationthereisacriticalcontent[%C]’correspondingtothemaximalphosphorusdistributionrateLPandtheminimalmanganesedistributionrateL.Thedephosphorizationrateoflinkagetreatmentfordephosphorizationanddesiliconizationin100掩inductionfurnaceis45%一50%.KEYWORDSlowphosphorussteel,moltensteel,ferromanganese,dephosphorization1前言近。于低磷钢由([P]<0.01%-0.02%)和超低磷炼钢生产中脱磷的问题一直受到冶金界的高度钢([P]簇0.005%)已经成为炼钢生产中一个不可忽关注，过去对脱磷的研究主要致力于生产合格磷含量视的内容〔‘〕，关键环节已经从炼钢炉内转移到钢包([P]-0.03%)的钢产品，集中在炼钢炉内的脱磷内钢水磷含量的控制，和铁合金脱磷等新的环节上上，所以现代的炼钢炉内已经创造了高碱度、高氧化来。而这些环节与炼钢炉内情况不同，相应的脱磷热性渣、较低温度的良好的脱磷的热力学条件，在出钢力学条件恶化，脱磷处理的对象发生了变化，致使脱前【P」均可达到较低的水平。然而，由于钢包钢水回磷的难度大大地增加，同时又产生新的理论和工艺的磷以及钢水脱氧、合金化过程加人铁合金中带人的磷研究问题。使钢的最终产品中的磷含量仅可保持在合格标准附文主要本阐述近几年低磷钢冶炼的上述两个重万方数据中国冶金要的环节的研究成果，即钢包顶渣的改性处理及其对化物对钢液脱磷、回磷的影响，顶渣的基本组成为钢液回磷、脱磷效果的影响;锰铁合金氧化脱磷及熔CaO一Siq一Feeq一MnO2一Mg0一P2几，顶渣碱度体氧势对锰铁脱硅脱磷的影响。(CaO/SiO2)和氧化性(Fe2O3十MnO2)的变动范围分2钢包顶渣改性对回磷控制的影响别为1.5-3.5和5%一15%。2.1顶渣组成对脱磷、回磷的影响模拟转炉出钢后钢包顶渣和钢液成分及相应热渣碱度和顶氧化性对脱磷、回磷影响的试验结果力学条件，研究CaO基顶渣组成以及添加强碱性氧如图1,2所示。00008a0)(80)化60印叨初示、2020户‘0-20--Ca0w2/SiO,=3D2..5即哟:劣2.0弋t=1853K刊一(Fe2O,+MnO2)=5517530%}}=1853:-6Oe/4