1沸腾炉和循环流化床锅炉的区别近年来我国推出的流化床锅炉结构类型已有若干种从受热面布臵来说有密相床带埋管的有不带埋管的流化速度有的低至34米秒有的高至56米秒分离器的种类更多如高温旋风分离器中温旋风分离器、卧式旋风分离器、平面流百叶窗、槽形钢分离器等型式都称之为循环流化床锅炉。但从机理看是否属于CFBB还有待商椎。众所周知流化床锅炉分为两大类鼓泡流化床锅炉BFBB和循环流化床锅炉CFBB。到目前为止二者之间尚无明确而权威的分类法有人主张以流化速度来分类但从气固两相动力学来看风速相对于颗粒粒径、密度才有意义还有人主张以密相区是鼓泡还是湍动床或快速来区分但锅炉使用的是宽筛力燃料以煤灰为床料的锅炉往密相床是鼓床故此分法仍欠全面。还有人以是否有灰的循环为标准等等都有些顾此失彼。以作者之见我们不妨从燃烧的机理上来分。鼓泡床锅炉的燃烧主要发生在炉膛下部的密相区如我国编制的《工业锅炉技术手册第二册》推荐对于一般的矸石烟煤、贫煤和无烟煤密相区份额高达7595燃烧需要的空气也主要以一次风送入床层.循环流化锅炉的一次风份额一般为5060。密相床的燃烧份额受流化速度、燃料粒径及性质、床层高度、床温等影响在上述数值的上下波动。其余的燃料则在炉膛上部的稀相区悬浮燃烧所以在燃烧的机理上BFBB接近于层燃炉而CFBB更接近于室2燃炉二者在这一方面存在着极大的差异所以以此划分似乎更为合理。鼓泡流化床锅炉密相床的燃烧份额大需布臵埋管受热面以吸收燃烧释放。埋管的传热系数高达220270KWMC比CFBB炉膛受热面的100-500kw/m2℃离得多尽管BFBB稀相区内的传热系数比要低但因在稀相层内的吸热量所占份额较小总的来说对于容量较小的锅炉BFBB结构受热面的钢耗量要少小些BFBB的燃烧主要在相床给煤的平均粒径偏大煤破碎设备较为简单电耗也底流化速度低细煤粒在悬浮断停留时间长炉膛也做的低。虽埋管有磨损但如防磨损失处理得好一般横埋管可用五年竖埋管可用…….采用尾部飞灰再循环BFBB的燃烧效率可达97如在炉膛出口安装分离器实现热态飞灰再循环则可高达9899但此时装设分离器的目的主要是为了提高燃烧效率而不是象CFBB主要上为了改变炉内的燃烧传热机理。CFBB的截面热负荷是BFBB的23倍从上至下加起来的热负荷而不是一层利于大型化炉膛内温度均匀大气污染物排放低燃烧效率高可达99以上是在BFBB技术上的进步具有更优越的性能但因分离器不能捕集到细小煤粒就需要较高炉膛对煤的破碎粒度及操作控制等都要求较高投资大且技术复杂所以CFBB炉型对中小容量锅炉并无明显优势因而国外一些研究者认为BFBB适用于50th以下容量CFBB适用于220th以上容量在50220th容量范围内二者共存。3我国在过去许多年中建造了近3000台沸腾炉即BFBB虽然其在燃烧劣质煤方面发挥了极大的作用但上于一直在低水平上运行飞灰量大含炭高锅炉效率低下再加上除尘方面投资不足烟尘治理没得到很好解决致使沸腾炉有点声名不佳。CFBB出现之后人们便纷纷打出循环流化床锅炉的牌子推出了不少炉型如清华大推出的低携带率循环床锅炉哈工大与北锅开发的带埋管和槽型分离器的循环床锅炉等实际上都是BFBB。但它们是改进了的沸腾炉把沸腾炉技术提高到了较高的水平这些炉型在工业锅炉和热电联供锅炉范围内有着极强的生命力所以我们应当为BFBB的新成绩欢呼正其位恢复其名誉并在一定的锅炉容量范围内发展这种BFBB。我国的BFBB数量居世界之首有着长期的运行经验故改进的BFBB技术的成熟程度较高。而CFBB技术尚有待完善和提高在众多炉型的选择上首先应分清其属于BFBB还是CFBB然后再考虑其它技术指标及可靠程度本文以下的章节则主要是针对CFBB而言对一些二者通用的技术则皆适用。流化速度流化速度对CFBB最直接最主要的影响是其对循环物料扬折夹带的作用。随着V的增加夹带量以增长的速度快速增加.早期国外的CFBB如Lurgi技术等V高达812MS随着高流速带来磨损及能耗等问题逐渐降至目前的6MS左右我国CFBB技术开发较晚初期因担心上述问题有些炉子曾设计的V较低45MS运行中发现循环物料不足将风速提高后状况大为改观现也提高到5546MS与国外炉子比较接近。煤的粒径与煤质分折CFBB的流化速度很高床料粒径大亦可流化起来如文献中可见入炉煤粒范围可达012020025MM等随厂家和煤种不同而给出的允许范围不同比BFBB允许燃料粒度范围要宽最大允许粒径也大。但根据我们的研究和国外的一些文献报导实际上CFBB使用的燃料平均粒径比BFBB的要小得多。BFBB的平均燃料粒径达12MMCFBB的平均粒径只有300400UM严格地说CFBB要求燃料中有较大比例的终端速度小于流化速度的细颗粒以使得这些细煤粒一旦入炉后能被吹到悬浮段空间去燃烧并且同时起到增加循环物料量的作用。燃料粒