中煤龙化化工公司企业标准中煤龙化化工公司企业标准桥式起重机维护检修规程桥式起重机维护检修规程维护检修QJ/HQ06.1总则1.1适用范围本规程适用于我厂机加、焊接、起重、探伤、成形设备的维护与检修。本规程适用于起重量为3吨至250吨，桥式（双梁）其吊具为吊钩的起重机的维护和检修。1.2结构简述桥式起重机是由桥架、大车运行机构、小车运行机构、升降机构、操纵室和电气设备等部分组成。1.3主要技术性能（见表1）表1主要技术性能项目起重量主钩起重量起升高度主钩副钩单位ttmmm353~56121497.5m7161820221210.510812.58030321513.5131620100202230321816.51632性能、参数56125202230322119.51924262422.5228016030322725.52519213028.52810012516020025020030323331.5311618250303236-厂房跨度起重量3~56起重量80~250起重机跨度m---16-19-22-25-28-31-34-22.1设备完好标准零部件完整齐全，质量符合要求中煤龙化化工公司中煤龙化化工公司1QJ/HQ06.2.2.1传动系统完整齐全。2.2.1钢丝绳符合使用技术要求。有下列情况之一者应当更换；a.钢丝绳被烧坏或断一股。b.钢丝绳表面钢丝被腐蚀、磨损达钢丝绳直径的40%以上。c.受过死角拧扭，部分受压变形。d.钢丝绳在一个捻距内的断丝根数达表2所列数据值时。表2一个捻距内断丝根数钢丝绳结构安全系数6以下6以上6×19+1互捻制的1214~166×37+1互捻制的2226~306×67+1互捻制的3638~4018×19+1互捻制的3638~402.1.3吊钩、吊环符合使用技术要求。有下列情况者应当更换：a.表面由裂纹、破口。b.危险断面及钩颈由永久变形。c．挂绳处断面磨损超过原高度10%。d．吊钩衬套磨损超过原厚度的50%，心轴（销子）磨损超过其直径的3~5%。2.1.4滑轮、卷筒符合使用技术要求。有下列情况者应更换：a．轮辐板与轮缘有裂纹，卷筒的圆柱面有裂纹。b．轴磨损达直径的3~5%，滑轮槽壁磨损达原厚度的20%，磨损壁达原厚度15~20%。2.1.5制动装置齐全，能制住额定负荷的1.25倍。2.1.6润滑装置齐全，效果良好。2.1.7电气装置齐全、有效；安全装置灵敏可靠。2.1.8主、副梁的下绕、上拱、旁边等变形均不得超过有关技术规定：下绕≤LKLKLK；上拱≥；旁弯≤（LK为起重机跨度。单位m）。700100020002.2设备运转正常、性能良好，起重能力达到设计要求2.2.1起重能力应达到设计要求，并符合劳动部门的有关规定。2.2.2传动系统灵敏可靠，无异常窜动、冲击、振动、噪声等现象。2.2.3操作系统灵敏可靠，调速正常。2.2.4制动装置安全可靠，动作灵活；电气联锁齐全有效；各限制开关工作正常。2.2.5车轮与轨道接触良好，无严重啃轨现象。2.3技术资料齐全、准确、保管妥善2.3.1随机的装箱单、合格证、使用说明书、图纸、图册齐全完好。2.3.2设备操作、维护、检修等规程齐全适用。2.3.3设备普查、维护、检修、事故和运转等记录齐全、整洁，并有签证。2.3.4劳动部门颁发的安全认可证、检测报告齐全，并有签章。2.3.5设备档案完整，归档及时。2.4设备内外整洁，标牌醒目2.4.1吊车内外整洁，无油垢、积灰和锈蚀。2.4.2标牌醒目，油漆良好，颜色符合要求。2.4.3润滑油箱内清洁，油质符合要求，无渗透现象。3设备的维护3.1.1清扫设备外表，应无积灰、油垢。3.1.2检查齿轮箱内油位、油质，加入新油至油位线。并对轴承座、制动架、联轴器等加2QJ/HQ06.润滑。3.1.3检查、调整各制动装置间隙，应均匀、灵敏、可靠。3.1.4检查钢丝绳、吊钩和滑轮、卷筒应安全、可靠；钢丝绳的断丝不得超过允许值；更换磨损超过允许截横的吊钩。3.1.5检查减速器起传动机构，应传动平稳，无异常现象。3.1.6检查指示灯、信号灯，应齐全完好，显示正常。3.1.7检查照明、警铃，应齐全、灯亮、声响。3.1.8清理工具箱、检查交接班记录，图纸、工具应摆放整齐，帐物相符。3.2一级保养3.2.1全面清扫设备，应无积灰、锈蚀和黄袍。3.2.2检查个齿轮箱、齿轮、轴和联轴器等磨损情况，更换或修复磨损件。3.2.3检查各润滑部位，更换损坏的油杯。按规定要求添加或更换润滑油。3.2.4检查钢丝绳、吊钩和滑轮、卷筒的磨损程度，清楚断丝，修光毛刺，更换其损坏件。3.2.5检查和调整各部刺动装置，更换磨损制动带。3.2.6检查桥架行