会计学什么是泵输送液体或使液体增压(zēnɡyā)的机械通称为泵什么叫离心泵依靠泵内作高速旋转的叶轮把能量传给液体，进行液体输送并提高液体压力的机器离心泵的特点(tèdiǎn)离心泵的特点(tèdiǎn)离心泵的结构(jiégòu)主要部件有叶轮、泵壳、轴和轴封装置以及轴承。■1叶轮叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体(yètǐ)，以增加液体(yètǐ)的静压能和动能(主要增加静压能)。叶轮有开式、半闭式、闭式和双吸叶轮四种，如图所示。离心泵的结构(jiégòu)离心泵的结构(jiégòu)离心泵的结构(jiégòu)离心泵的结构(jiégòu)离心泵的结构(jiégòu)4.轴承(zhóuchéng)离心泵的结构(jiégòu)离心泵的结构(jiégòu)单级双吸离心泵的结构(jiégòu)多级离心泵离心泵的工作原理1、流量(liúliàng)离心泵的流量(liúliàng)是指单位时间内排到管路系统的液体体积，一般用Q表示，常用单位为l/s、m3/s或m3/h等。离心泵的流量(liúliàng)与泵的结构、尺寸和转速有关。2、压头（扬程)离心泵的压头是指离心泵对单位重量（1N）液体所提供的有效能量，一般用H表示，单位为m。3、效率离心泵在实际运转中，由于存在各种能量损失，致使泵的实际（有效）压头和流量(liúliàng)均低于理论值，而输入泵的功率比理论值为高。反映能量损失大小的参数称为效率。η气缚现象：如果离心泵在启动前壳内充满的是气体，则启动后叶轮中心气体被抛时不足以造成吸上液体(yètǐ)所需要的真空度，这样槽内液体(yètǐ)便不能被吸上。这一现象称为气缚。离心泵的气蚀现象(xiànxiàng)离心泵的气蚀现象(xiànxiàng)离心泵的并联(bìnglián)和串联离心泵并联(bìnglián)离心泵串联(chuànlián)并串联(chuànlián)的选择离心泵的使用(shǐyòng)中的注意事项离心泵的使用(shǐyòng)中的注意事项离心泵的使用(shǐyòng)中的注意事项离心泵的切换(qiēhuàn)：（1）做好起动泵前的各种准备后，打开入口阀，引入液体。（2）启动后，待泵的转速、声音、泵体压力等正常后再开出口阀（3）泵的流量正常，压力平稳时关闭运行泵的出口阀。（4）停电后按停泵要求做好善后工作。（5）尽量减少因切换(qiēhuàn)泵造成的流量、压力的波动，维持生产的正常进行。（6）检查起动泵的泄漏、润滑等情况。离心泵的拆卸拆卸前的检查和准备(zhǔnbèi)：（1）能试运转的尽量试运转并对泵进行确诊。（2）确诊完毕后切断电源、关闭进、出口阀并进行隔离锁定（3）将滑油腔内的滑油及泵内液体进行放空。（4）拆卸前对要拆卸的部位要做好标记。离心泵的拆解及回装离心泵的安装及注意事项：1安装顺序与拆卸顺序相反。2轴承组装时，可先把轴承对准轴颈，垫上木块用手锤或铜锤打入，但应注意不可敲打轴承外圈，以免轴承的滚道及滚珠受到影响。对于静配合或紧迫打入配合的轴承，尽量应用热装或冷装方式进行，轴承加热时温度在100～120℃之间，不得超过120℃，因轴承的回火温度在150～180℃。3机械密封安装时注意要点：泵轴的轴向窜量不允许超过+0.5mm。如有轴套时，不允许轴套有轴向移动，轴套的经向园跳动允许差0.08mm。安装机械密封的轴或轴套要求表面粗造度值为0.80，与静环密封圈接触的表面要求表面粗造度值为3.2，装配后端面园跳动允许差0.06。4安装到泵壳体后，对滑油腔进行加油，加油时应注意：滑油液位应为视窗的1/2～2/3，就是在轴承最下部的滚动体中心附近,油位太高会引起(yǐnqǐ)轴承发热；用润滑脂润滑的轴承油量应占轴承室容积的1／2-1／3。5泵体装完毕后，进行对中找正。6进行试运转，检查振动，压力及声音是否正常，有无泄漏现象。离心泵常见故障及排除(páichú)离心泵常见故障及排除(páichú)/