危险源（危害因数）辨识、风险评价（LEC法）一览表单位：沈阳世润重工有限公司填表日期：2012年5月28日序号作业活动危险源（危害因素）可能的事故、后果判别依据作业条件危险性评价（LEC）控制措施LECD风险级别1电焊作业培训不到位人员伤害D1115151执行产品生产安装管理程序、培训管理程序、安全技术操作规程、电焊气焊作业指导书，加强监督管理电线破损老化触电D1115151无漏电保护器D1115151外壳带电D1215302未穿戴防护服D1215302焊钳绝缘不好D1215302操作场所附近有易燃物火灾D3115452焊接时无防火措施D3115452焊接时产生弧光眼睛伤害D323181焊接时产生有毒气体中毒D12361电焊火花烫伤D6233622手工气焊（割）作业培训不到位人员伤害D1115151严格执行安全技术操作规程、培训管理程序、现场电焊气焊作业指导，加强监督管理，完善培训体系和奖惩制度。直接在水泥地面上切割D323181焊（割）炬操作时回火火灾D363542停止作业后焊（割）炬未关严D337632氧气、乙炔皮管老化D363542焊（割）炬各阀门密封不严D363542操作场所附近有易燃物D3115452焊接时无防火措施D31154523行车作业行车作业培训不到位人员伤亡D32161特制并实施特种设备管理办法、执行产品生产安装管理程序、培训管理程序、起重搬运安全作业指导书，并加强监督管理，完善培训体系和奖惩制度。制定并实施特种设备管理办法、执行产品生产安装管理程序、培训管理程序、起重搬运安全作业指导书，并加强监督管理，完善培训体系和奖惩制度。设备损坏D3115452未及时联系检验起重伤害起重伤害D167422限位开关失灵D167422歪拉斜吊D167422起吊重物的绳索不符合安全要求D167422起吊作业完成后吊钩未升至安全高度D333272行车零件坠落D167422升降机构打滑D1674224高空作业物体坠落坠物伤人D333272提高警惕、集中工作注意力损坏设备D317212使用登高工具未使用登高工具人员摔伤D337632使用登高工具5砂轮机操作站在砂轮机的正前方操作机械伤害D363542执行安全技术操作规程并加强监督管理，完善培训体系和奖惩制度。未定期更换砂轮片D167422未戴防护眼镜D623362打磨细小的、大的和不好拿的工件D167422砂轮受潮、沾水后继续使用D363542砂轮磨损严重或径向跳动过大、震动大时继续使用D1631816铣床操作高速切削时未装防护挡板机械伤害D163181执行安全技术操作规程，并加强监督管理，完善培训体系和奖惩制度。操作者未戴防护眼镜D163181不戴手套操作D0.1630.181拆装立铣刀时，用手托刀盘D363542拆掉限位块加工超长、超宽零件D333272快速进刀时，左手远离手柄D162121未停车测量、取卸工件D3376327车床操作高速切削时未戴防护眼镜机械伤害D613181执行安全技术操作规程，并加强监督管理，完善培训体系和奖惩制度。工件未夹紧D167422用砂布光内孔时，将手指或手臂伸进工件打磨D167422切断小料时用手接D363542戴手套操作D11661切大料时直接切断D163181一手扶攻丝架（后扳牙架）一手开车D3635428钻床操作用手扶工件机械伤害D337632执行安全技术操作规程、机械加工安全作业指导书，加强监督管理，完善培训体系和奖惩制度。用手清除铁屑D631181不戴手套操作D11331在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件D3376329镗床操作安装刀具时紧固螺钉和销子凸出镗杆回转半径损坏工件D11771执行安全技术操作规程，并加强监督管理，完善培训体系和奖惩制度。戴手套操作人员伤害D11331机床开动时，量尺寸、对样板D337632镗孔、扩孔时将头贴近加工孔观察吃刀情况D337632使用平旋刀盘式自制刀盘进行切削时，站在对面或伸头察看D33763210磨床操作干磨或修砂轮时，未戴防护眼镜机械伤害D613181执行安全技术操作规程，并加强监督管理，完善培训体系和奖惩制度。操作者站在砂轮的正面D333272吃刀量过大，砂轮破裂飞出D333272使用有缺陷的砂轮D167422砂轮未退到安全位置时，测量、装卸工件D33763211刨床操作工件装夹不牢固机械伤害D337632执行安全技术操作规程，并加强监督管理，完善培训体系和奖惩制度。未停车调整行车挡铁D337632未停车测量工件、清扫铁削D137212工作台行程范围内有人员活动D33763212铣床铣床防护用品使用不当（未戴防护帽，戴手套操作，袖口未扎紧），手拿棉纱操作，易发生铣刀绞手、缠卷衣袖，导致碾、碰、绞割伤害。人员伤害D337632正确