第24卷第2期东北大学学报(自然科学版)Vol124,No.22003年2月JournalofNortheasternUniversity(NaturalScience)Feb.2003文章编号:100523026(2003)0220151204大凸度支撑辊带钢凸度的控制能力徐建忠1,孔祥伟1,王国栋1,何晓明2(1.东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室,辽宁沈阳110004;2.宝山钢铁股份有限公司热轧部,上海201900)摘要:采用影响函数法开发了带钢凸度影响率计算软件,研究了支撑辊凸度、工作辊弯辊和单位宽度轧制力对带钢凸度的影响规律,得出了大凸度支撑辊四辊轧机支撑辊凸度影响率、工作辊弯辊影响率和单位宽度轧制力影响率的5次多项式拟合系数,分析了CVC工作辊改为平辊横移、采用大凸度支撑辊辊系的带钢凸度控制能力,为宝山钢铁股份有限公司2050热轧厂F6,F7机架辊系变更和板形控制模型参数调优提供了理论依据·关键词:大凸度支撑辊;四辊轧机;影响函数;带钢凸度;凸度影响率中图分类号:TG333.7+1文献标识码:A近年来,热轧带钢板形优化与控制领域,一些111带钢凸度影响率[1～6]新技术如自由程序轧制技术(SFR)、轧件轮廓带钢凸度影响率Ki是指再生中心板凸度与[7][8]控制和AGC系统等,逐步运用到轧钢实际生基本中心板凸度的偏差和影响参数变化量的比值·产中·这些技术与高速发展的计算机网络及控制技Ci-C0Ki=·(1)术相结合,从建立模型到生产应用,不断地完善与Xi-X0优化·为适应自由程序轧制技术和轧件轮廓控制的式中,Ci为影响参数实际值Xi时对应的再生中要求,宝山钢铁股份有限公司2050mm热轧厂将心板凸度,mm;C0为影响参数基本值X0时的基F62F7CVC工作辊改为平辊横移,分散工作辊热凸本中心板凸度,mm·度及磨损变形,实现宽度的自由程序轧制,同时采112板凸度计算理论模型用大凸度支撑辊满足带钢凸度的控制能力,并对板以基本中心板凸度的计算为基准,带钢板凸形控制系统的硬件和软件进行改造,以便提高板形度与影响参数的函数关系见式(2)·控制精度由于CVC工作辊改为平辊横移,采用大n·×C=C0+6Ki(Xi-X0)+SCOR·凸度支撑辊作为板凸度控制手段能否满足生产实i=1际需要,成为十分重要的理论研究问题·(2)式中,C为板凸度计算值;C0为基本中心板凸度,板凸度计算理论模型1mm;n为影响参数个数;Ki为带钢凸度影响率;板形和平直度理论包括各种参数对板形影响Xi为影响参数实际值;X0为影响参数基本值;的研究·在进行分析时假定一个理想的状况,即在SCOR为带钢宽度、厚度和硬度对板凸度的修正量,某一时刻只有一个参数起作用,而其他参数不变·mm·为了确定各种参数对板形的影响,首先对基本状2大凸度支撑辊凸度影响率的确定况进行计算,即只有自然变形和轧制力、弯辊力作用对板形的影响,带钢在这种条件下获得的凸度为了分析大凸度支撑辊、工作辊平辊横移辊称为基本中心板凸度·选定一个参数如轧制力、轧系的板凸度控制能力,需要对宝钢2050mm热辊凸度,其他与基本状况相关的参数保持不变,所轧厂板凸度计算理论模型中与大凸度支撑辊辊形选参数的改变会导致板形产生一个新的值,称之密切相关的支撑辊凸度影响率、工作辊弯辊影响[9]为再生中心板凸度·率和单位宽度轧制力影响率进行理论研究·目前收稿日期:2002204203基金项目:国家自然科学基金资助项目(59995440);国家重点基础研究发展规划项目(200006720824)·作者简介:徐建忠(1964-),男,黑龙江双城人,东北大学副教授;王国栋(1942-),男,辽宁大连人,东北大学教授,博士生导师·251东北大学学报(自然科学版)第24卷许多重要的板形理论和工程实际问题均采用影响撑辊凸度影响率曲线重合;相对曲线1而言,大凸函数法处理[10],为此,采用影响函数法开发了带度支撑辊凸度影响率曲线2明显提高,但是带钢钢凸度影响率模拟软件·凸度随着带钢宽度的增加而迅速减小·大凸度支211支撑辊凸度影响率撑辊凸度影响率5次多项式拟合系数见表1·支撑辊凸度变化对带钢凸度的影响,可用支撑辊凸度影响率表示·C-C0KCB=·(3)CB-CB0式中,C为支撑辊凸度是CB时对应的再生中心板凸度,mm;C0为支撑辊凸度是基本值CB0时对应的基本中心板凸度,mm·采用带钢凸度影响率模拟软件计算支撑辊凸图1支撑辊凸度影响率随着带钢宽度的变化曲线度影响率随着带钢宽度的变化曲线如图1所示·Fig.1Theback2uprollcrowninfluencingrat