火力发电厂的节能措施摘要：火力发电厂是能源转换大户，同时也是耗能大户，节能潜力也巨大。合理控制运行参数、保持机组最优状态、推广节能新技术、减少辅机设备能耗、加强燃料管理，均是节能降耗的有效措施。关键词：运行管理节能技术节能燃料管理1运行管理节能1.1积极开展运行指标竞赛火力发电厂运行管理主要是控制各热力设备系统主要指标（或参数），控制好这些指标，机组就能安全经济运行，火力发电厂指标很多，一般将经济技术指标分为大指标小指标。小指标是根据影响大指标的因素和或参数，对大指标进行分解得到的，因此叫小指标。小指标包括锅炉指标、汽轮机指标、燃料指标、化学指标等。积极开展运行指标管理，有效运行指标竞赛是发电厂运行工作中的基础工作，直接关系到机组经济效益，指标竞赛还可以充分调动运行人员的工作积极性。发电厂可根据自己的实际情况制订切实可行的机组小指标竞赛管理办法，做好运行的基础管理工作，以小指标的不断改进，促进大指标的有效提高，江苏省电力工业局于1995年8月发布的200MW和300MW机组的主要小指标耗差分析峁?见下表：火电机组主要小指标耗差（供电煤耗升高幅度）分析结果[g/(kw.h)]从上表中可以看出，合理调整运行参数能提高机组效率，开展运行指标竞赛是发电厂节能工作的重要组成部分。1.2启机过程合理使用炉底蒸汽推动机组的启动能耗高低对火电厂整体能耗水平影响明确，特别是当前江苏电网要求200MW、300MW机组的调停次数显著增加，加快机组的启动速度对降低机组启动能耗尤为重要，我厂330MW机组锅炉下联箱设置了炉底加热装置，通过该加热装置可加速锅炉的启动，缩短机组启动时间，节约启动用燃油，我厂300MW机组一般情况下投入炉底加热系统可使机组冷态启动时间缩短1-2小时，节省燃油10吨左右。1.3合理安排辅机的启停大型机组一般配置直吹式制粉系统，磨组的启停较为频繁，若能合理启停将会节约很多电能，若能积极、及时地对机组的负荷作出预测，及时启停磨组将会带来可观的经济效益。由于许多电网实行了峰、谷、平电价，各个时段的电价悬殊较大，对于日常的定期切换和试验工作可以安排在低谷时段进行，降低定期切换和试验成本，同时也可以减少定期切换和试验对电网造成的冲击。2.技术节能2.1积极推动以大代小工作积极推进以大代小工作，有条件逐步淘汰落后产能，以节能调度方式促进产能结构的变化，让煤耗高污染高的小机组少发甚至不发，整体降低能耗水平，我厂已于2007年底根据华能国际电力股份有限公司的安排关停了220MW的#1机组，且要求2008年6月30日前关停220MW的#2机组，并尽快推进四期工程2×1000MW超超临界国产燃煤机组建设，力争“十一五”末期（2008-2009年）核准开工，“十二五”中期（2013-2014年）建成投产。2.2推广变频调速技术发电厂中使用的风机、水泵大都是定速运行，但随着机组负荷的变化，只能通过改变风机的出人口挡板或水泵的出口阀门来适应不断变化的工况需求，这时风机、水泵效率降低，大量的能量损失在挡板、阀门节流和管道损失上。变频调速装置可以根据设备实际需要改变电机转速，使设备处于最佳运行状态，极大的减小了节流损失，从而达到节能的目的。我厂330MW机组今年利用检修机会先后进行了#3、4、6的凝结水泵控制变频改造，使凝结水泵的用电量下降近50%，另外，使用变频调速技术，可以减少电机启动时的电流冲击，消除大启动电流对电机、传动系统和主机的冲击应力，延长设备寿命，从而大大降低日常的维护保养费用；目前我厂正着手进行锅炉一次风机的变频改造的前期准备工作，争取加快加以实施。2.3推广微油点火装置设计煤种是贫煤的锅炉大多配用大油枪进行启动点火和稳燃，由于当前紧张的电煤市场等因素，为了保证锅炉的安全运行，助燃油的使用量就会大量增加，对电厂的发电成本增加犹如火上浇油，推广微油点火技术对改变目前的不利因素很有必要，将现有的大油枪点火稳燃系统改造为微油冷炉点火燃烧系统：即将锅炉的下数第一层（A层）共4只煤粉燃烧器更换为兼有少油点火功能的主燃烧器，进行微油点火项目改造，添加必要的辅助系统，节油率至少可达到50%。2.4推广节能灯具与自动照明技术照明用电量虽然占发电量的比例不大，但也相当可观。推广新型照明灯具和自动照明技术也是节能工作的一部分。2.4.1照明设计工厂照明大多用直接灯光照明，一般根据实际需要和位置地点的不同，选择不同的照度和照射角度。为尽可能节能，应请一些专业节能照明设计单位根据测试数据设计，尽量避开管道和