一判断题1.刀具耐热性是指金属切削过程中产生矩形摩擦的性能2.在三维CAD造型中取两个几何元素公共部分的操作是“并”3.YT类硬质合金适用铸铁有色金属加工4.高速切削淬硬性零件需要使用冷却液5.用一个精密的塞规尺可以检查加工孔的质量6.吃力深度一般有机床工件和刀具的刚度决定7.主偏角偏小时，容易引起振动，故通常在30度--90度之间选取8.硬质合金和高速钢的硬度高，所以抗冲击力强（）9.零件的加工精度反映在尺寸精度，位置精度，形状精度三方面（）10.车刀刀尖半径补偿需要输出的参数是刀尖半径值（）11.数控机床总的特点是工序集中，高速高效高精度以及方便使用，可靠性高（）12.高速机床主轴的机械结构主要是齿轮传动（）13.F指给定的进给速度在执行过G00之后就无效21.硬质合金和高速钢的硬度高，所以抗冲击力强（）14.零件的加工精度反映在尺寸精度，位置精度，形状精度三方面（）15.车刀刀尖半径补偿需要输出的参数是刀尖半径值（）16.数控机床总的特点是工序集中，高速高效高精度以及方便使用，可靠性高（）17.高速机床主轴的机械结构主要是齿轮传动（）18.G00和G01的运动轨迹都一样，只是速度不一样！19.在三维CAD造型中，曲面编辑主要通过布尔运算操作完成！20.车刀刀尖半径补偿需要输入的参数是刀尖半径值！21.热处理调质是指淬火后再进行退火处理，以获得较好的综合机械性能！22.手摇脉冲发生器失灵肯定是机床处于锁住状态！23.手摇脉冲发生器失灵肯定是机床处于锁住状态。（）24.在数控程序中局部变量是停电后就失去的变量。（）25.机床控制电路中起失压保护的电器是熔断器。（）26.数控机床上加工零件时应先编制好数控程序然后再选择合适刀具。（）27.量块通常可以独立用于测量零件尺寸。（）28.定位精度直接影响工件加工精度。（）29.在数控机床上滚珠丝杠一般有六种安装支承方法。（）30.图样上角度尺寸必须标注计量单位。（）31.切削平面、基面、正剖面是三个确立刀具角度的参考平面。32.车脆性材料时，一定要在车刀前刀面磨出切断槽。33.工件坐标系是编程时使用的坐标系，故又称为编程坐标系。34.数控机床总的特点是工序集中、高速、高效、高精度以及方便使用。35.手摇脉冲发生器失灵肯定是机床处于锁住状态。36.车刀刀尖半径补偿需要输刀尖半径值。（）37.热处理调质是淬火后再进行退火处理，以获得较好的综合机械性能。（）38.为了防止变形，夹紧力作用部位要与支承对应，不能施加悬空处39.在主程序中传送数据必须使用公共变量。40.车削螺纹时。车刀的工作前面和后角发生变化是由于螺纹什角使切削平面和基面位置发生了变化。41.用圆锥心轴定位时，工件插入后就不会转动，所以限制六个自由度。（）42.切断空心件时，切断刀刀头长度大于工件壁厚。（）43.产生加工硬化主要是由刀具刃口太钝造成的。（）44.不同构造布局的数控机床不同运动方式，但无论何种形式，编程都认为刀具相对工件运动。（）45.数控机床使用于加工多品种、中小批量品种。（）46.数控车床可以通过设置刀具位置偏移来确定刀具参考点与工件坐标系原点的距离关系.()47.量块通常可以独立用于测量零件尺寸.()48.在SIMENS802S/C系统中R0到R33为局部变量.()49.套类工件因受刀体强度排屑状况影响,所以每次切削深度少一点,进给量慢一点.()50.定位精度将直接影响工件的加工精度.()51.塞规材料的硬度略低于2工件材料的硬度,可以避免工件表面被拉伤.52.采用固定循环编程,可以加快切削速度,提高加工质量.53.编程数控加工程度时一般以机床坐标系作为编程的坐标系.54.若要避免铰孔出现的角形,必须保证铰孔前孔的圆度并设法消除铰削时的振动.55.刃磨车削右旋丝杠的螺纹车刀时,刀具的左侧工作后角应大于右侧工作后角.。56.数控程序中局部变量是停电后就失去的变量（）.57.判断刀具磨损可借助观察加工表面之粗糙度及切屑的形状颜色而定（）.58.内螺纹小径可用游标卡尺或千分尺测量（）.59.加工方法的选取要根据加工精度与工件形状选取（）.60.切削平面、基面、正剖面是三个确定的刀具角度的参考平面（）.61.编制器数控加工程序时一般的机床坐标系作为编程的坐标系（）62.刃磨车削右旋丝杆的螺纹车刀时刀具的左侧工作后角应大于右侧工作后角（）二选择题1.增大刀具的前角，切屑（）A、变形大B、变形小C、很小D、不变2.通常夹具的制造误差应是工件在该工序中允许误差的（）A、1倍-2倍B、1/10-1/100C、1/3-1/5D0.53.为保护人安全设定的安全电压是（