SIEMENS+S7-400控制器在横切线系统中的应用.pdf
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万方数据S7—400控制器在横切线系统中的应用⋯⋯⋯⋯⋯⋯一~~⋯⋯⋯⋯⋯~~一FSIEMENSTBM130姗,长度2王英.张顺旺CostComponentsEquipmentShield1主要设备及功能4后配套系统费用2现场控制设备5其他费用6结语AnalysistheofTenderOfferDoubleYUANHuprojectWIRTH(German).ThisWORDS:TBM;equipment(太钢不锈股份有限公司热连轧厂,山西太原,030003)摘要:介绍了太钢2250热连轧厂横切机组控制系统的组成及功能,分析了控制器$7-400的特点以及S7—400在本系统中的应用。关键词:SIEMENS$7-400控制器;横切线系统;应用中图分类号:7rG33文献标识码:A太钢热连轧厂横切线作为热连轧厂的后序精整工序,主要是将热轧后的部分钢卷通过矫直、切边、碎边、横切,生产出矫平的、定长的钢板。横切机组的设计产能是62万吨.成品厚度5.0mm,宽度1根据系统控制要求,德国SUNDWIG公司采用西门子公司的s7—400控制器,实现了主线设备的自动控制。现对此系统进行简单介绍。横切机组主要设备包括步进粱、上卷准备站、切头剪、上卷小车、开卷机、CPC(自动对中装置)、粗矫机、事故剪、l号刷辊、圆盘剪、碎边剪、精矫直机、2号刷辊、喷印机、冲印机、飞剪、堆垛、运输链、运输辊道、液压站等。其中,钢卷由步进梁、上卷小车传送到开卷机卷筒,操作人员根据工艺要求对设备参数进行设定、调整;操作人员手动操作引领带钢穿过粗矫机、事故剪、1号刷辊、圆盘剪、碎边剪、精矫直机,到达飞剪处;操作人员对带钢头部切零,启动自动运行功能.飞剪根据设定长度,实现自动剪切、堆垛。自动实现钢板的整齐垛放.运输链及运输辊道实现成品钢板的运输下线。现场检测元器件包括网络编码器、感应开关、接触开关、位移传感器、压力继电器、光栅、声呐等,控制器通过采集现场检测元器件信号,实现设备的安全、自动运行;步进梁的步进控制由液压传动;上卷小车由平行移动通过变频电机传动,小车的升降通过液压传动;开卷机、粗矫机、刷辊、圆盘剪、碎边剪、精矫直后配套系统是为主机掘进配套服务的辅助设备。其费用包括除尘系统、豆砾石空气压缩系统、砂浆注浆系统、新鲜水配套系统、冷却系统、应急发电机、高压电缆卷简、二次风机、风管储存机构、通信系统、消防系统、管片模具、刀具修理间、港口费等(同TBM主机)。综合上述费用。扣除残值5%1iP为后配套系统费用。其他费用可在主机报价项目中、也可在后配套系统报价项目中。其费用包括设备监造费、外国专家技术服务费、考察费、配套设备费用(管片运输车、材料运输车、豆砾石运输车、矿车、人员运输车、浮放道岔等.若采用电瓶作为动力运输.还有电瓶机车、直交流变频蓄电池机车、充电机等)。配套设备费用可以在国内加工,价格较低。若采用柴油机作为动力,有柴油发动机运输车、燃料及其配套设施等。通过上述分析,对TBM法施工投标报价有一个框架性的认识,但具体到实际费用分析,还要结合合理、严密、详细的施工组织设计才能真正做好。(责任编辑:胡建平)第一作者简介:袁虎.男.1970年7月生,2002年毕业于山西大学行政管理专业,工程师,山西省万家寨引黄工程管理局,山西省太原市南内环街97号,030012.Huangshui科技情报开发与经济2010年第20卷第17期文章编号:1005—6033(2010)17—0203-03收稿日期:2010--04—30onABSTRACT:DoubleshieldTBM,whichisusedinconstructiongeneraltrunkcanalfortransferadopteddrawingfromDatongRiverintoRiver。istotallyproducesbypaperanalyzestenderofferequipment.KEYanalysis;tenderSCI—TECHINFORMATIONDEVELOPMENT&ECONOMYmm一25.4000mill~2mRl一16ooowaternewcost203mill。aone万方数据3横切机组控制系统的组成4横切机组控制系统的功能5横切机组控制系统的特点6结语机、运输链、运输辊道都是通过变频电机传动的;喷号机、冲印机、堆垛通过伺服传动系统进行传动,以实现设备的精确定位;飞剪通过伺服传动系统、液压系统进行带钢的定长、变角度的连续剪切。3.1网络结构横切机组控制系统由L3(物流自动化系统)、L2(过程自动化系统)、L1(基础自动化系统)、电气传动系统组成。横切机组L1控制系统共有3种网络:MPI网。实现PLC总站与触摸屏(TP270)从站之间的通信;Profibus网,实现PLC与现