井下掘进机司机岗位工作技术标准岗位标准1.本标准适用于井下巷道掘进作业的掘进机司机。2.必须熟悉并严格执行大同煤矿集团公司《井下员工岗位工作技术通用标准》。3.作业地点支护到位，无片帮、马棚、伞槽，风筒探头到位，风量、温度、氧气符合要求，安全设施齐全，确认现场无安全隐患。4.掘进机司机操作掘进机截割时，对司机座以前顶帮的安全、机器的安全、其他人员的安全负责。5.掘进机截齿锋利，油位合适，各种保护齐全，动作灵敏可靠，各操作手柄按钮灵活控制精准，运转平稳并且完好。6.所掘巷道断面、坡度符合《作业规程》和安全质量标准化要求。工作标准1.掘进机司机进入经"四位一体"检查合格的工作地点，再次进行安全确认。2.与上班司机(或检修工)进行交接班，详细了解掘进机工作状况和安全隐患。3.现场检查和试运转(1)检查掘进机周围有无杂物，工作地点围岩、支护、通风、有害气体监测情况是否符合要求，前探梁是否影响截割操作，如有隐患进行处理，保证工作区域安全、整洁和无障碍物后，再进行维护和操作。(2)认真检查机械、安全保护装置是否正常可靠，各主要部件螺丝、螺栓是否齐全、完整、紧固可靠，各部零件完好，各销、轴有无断裂现象。(3)检查液压油箱，各减速机油位，必须保持其油位在指示范围内。(4)检查掘进机上电缆、油管有无挤压，摆放位置是否得当，油管以及接头有无漏油现象。(5)检查液控部分各操作手柄及电控部分各旋钮是否灵活可靠，准确无误。(6)检查照明灯的光亮度，照明范围是否符合要求，灯罩与底座是否完好，照明灯不亮时，禁止开机。(7)检查截齿是否齐全完整，截割头运转是否正常;截割头运转时，机组前方及两侧严禁有人。(8)检查掘进机内外喷雾是否正常，各转载点喷雾是否符合要求，水路是否畅通，水压是否符合规定，灭尘装置不能正常使用时，禁止作业。(9)检查电机的运转方向、声音、温度是否正常，有散热片的电机上有无煤尘、杂物堆积。(10)检查油泵运转是否正常，液压系统工作压力是否符合要求。(11)检查中心运输机的刮板链运行是否平稳、刮板链松紧程度、刮板有无松动、歪斜，两个爬爪动作是否正常，检查减速器运行声音、温度是否正常。(12)检查桥式转载机的胶带是否完好，接口有无损坏，托辊是否齐全，运行是否平稳，不跑偏、不打滑，滚筒运行是否正常。(13)检查稳定器动作是否灵活、可靠，到位后机身撑起是否正常。4.每班开工前掘进机司机应对机器进行不少于30分钟的检查。(1)处理交接班现场检查和试运转中发现的问题。(2)更换截齿①每班必须检查截割头截齿完好情况，发现短缺或缺金刚头的必须立口更换，缺损率不超过5。②更换截齿前，先将截割头升至合适高度，然后停电并闭锁隔离开关。③更换截齿必须用专用工具，带涨圈的用涨钳卸下涨圈，把坏齿取下安上新截齿，用涨圈固定好;带销的必须把销子铆固好。④试机和开机时，除机组操作人员外，其余人员全部撤至桥式胶带机头yr。5.掘进机司机要根据导线方向、《作业规程》要求和《操作规程》要求进行截割，根据不同的煤岩性质，确定最佳的截割方式，确保煤流均匀无大块，严禁出现过负荷。掘进机司机戴好防尘口罩，按技术操作规范操作。启动操作顺序将各急停按钮置于解锁位置弓用专用工具将电磁开关箱隔离开关转到"接通"位置、照明灯亮+鸣响警铃+启动油泵电机十启动转载输送机十开动刮板输送机弓开动装载机弓鸣响截割警报+启动喷雾泵+启动截割电机。6.操作掘进机进行割截:(1)清扫场地·掘进机启动后，将铲板放至底板，然后移动掘进机至工作面，用截割头清扫工作面迎头及两帮浮煤(肝)。(2)底部掏槽掏槽时向前截割100-150mm必须向左或向右水平截-U，然后再向纵深截割，完成次进刀。(3)横向掏槽·将深人槽内的截割头水平向左(或右)移动，进行横向掏槽，横向截割时，截割头必须在缩回位置。(4)迂回截割截割头到达一帮后，向上挑一定的距离，进行迂回截割，最后以巷道中腰线为准将工作面两帮、顶和底板进行修整，然后再继续第二个循环截割。(5)特殊情况截割方法①煤质松软、层理明显、节理发育、顶板条件较好的掘进工作面，先在工作面中部切人达到截深后，以此为中心，按顺时针方向摆动截割臂做圆周截割撮后用切割头刷帮。②当工作面宽度超过掘进机定位截割性能时，可以将工作面分两次截割，即先沿工作面左侧截割出大半断面，然后移动掘进机到右侧，再截割剩余的小半个断面。③工作面遇夹石时a一般较软的夹石，可采用正常方法与煤层同时截割。b对较硬的夹石，不能用截割头截割时，宜在夹石周边逐步进行截割，使夹石坠落，然后处理大块。C对较硬的夹石且厚度超过30Omm时，必须打眼放震动炮，然后再截割。放炮时应将掘进机退出l5m以外，并用适当物料加以保护。d顶板破碎、直接顶易冒落的