《数控车削编程与加工技术》课程教学大纲一、总课时210课时二、适用专业中等职业学校数控技术应用专业三、课程的性质与任务《数控车削编程与加工技术》课程是中等职业学校数控技术应用专业的核心教学与训练课程，是一门实践性很强的集理论实践一体化的主干课程。本课程的主要任务是使学生较全面地了解数控车削加工的工艺规程与分析、刀具选用、程序编制、加工操作、工件误差与质量分析、加工操作规程，全面地了解数控车削的基本知识与核心技术。通过数控车床编程训练，学会一种典型数控系统（FANUC数控系统）的编程技术，能使用数控模拟软件进行程序的校验与修整，具有手工编制中等复杂程度零件程序、数控车削加工较复杂零件的能力；通过数控车床操作加工强化训练，具备较高的编程编制和操作加工技能，经考核取得数控车床中级操作工职业资格证书。四、课程教学目标（一）、知识教学目标1.掌握数控车床的工作原理及组成。2.掌握数控车床主传动系统、进给传动系统、导轨和机床布局等的基本形式和特点；掌握自动换刀装置、刀具的选择和装夹。3.加深对数控车床加工工艺的理解，熟悉数控车削的程序编制过程，提高阅读数控车削加工程序的能力。4.熟练掌握数控车床加工编程的基本方法，熟悉数控车床常用的功能指令，能熟练进行数控车削加工的手工编程。5、具备一定的数值计算能力，能对中等复杂程序工件的进行手工编程。（二）能力培养目标1.掌握数控车床操作、维护和保养技术，能处理一般的报警故障。2.能看懂零件图和部件装配图，根据零件件的技术要求，制定一般零件的加工工艺规程。3.能熟练使用工、夹具和测量仪器，对工件精度进行检测和调整。4、熟练掌握数控车床的操作方法和步骤，能正确操作机床完成各种零件的加工。5、掌握在工件加工过程中，对工件质量进行分析，分析产生误差、废品的原因，寻求解决方法。6、能独立完成中等复杂程度工件的编程与加工。五、课程内容基础篇课题一入门知识（6课时）教学目的与要求：掌握数控车床的基础知识及主要部分结构，了解数控车床的文明生产和安全操作技术知识。教学内容与要点：数控车床分类与结构、数控车床加工特点、车床数控系统主要功能介绍，数控车床文明生产和安全操作技术。课题二数控车削加工工艺概述（6课时）教学目的与要求：掌握数控车削加工工艺的主要内容及数控车床加工工艺规程的制定，了解数控车床削所用的刀具和夹具。教学内容与要点：数控车床加工工艺的基本特点、数控车床加工工艺的主要内容，零件图工艺性分析、定位与夹紧方案的确定、加工顺序的确定、刀具进给路线的确定、夹具的选择、刀具的选择、切削用量的选择。课题三数控车削编程基础知识（6课时）教学目的与要求：掌握数控车削编程的方法，数控车削常用的程序段格式，了解典型数控系统的指出代码及部分指令的编程要点教学内容与要点：数控编程的内容、种类，程序的构成，典型数控系统的指令代码，机床坐标系和参考点编程要点，尺寸单位和坐标指令编程要点，部分功能指令的编程要点应用篇课题四数控车床基本操作（12课时）教学目的与要求：熟练掌握FANUC系统数控车床的操作方法，熟练掌握试车削前做的各种准备工作。实训内容与项目：FANUC0i—T系统数控车床的操作方法与步骤，对刀练习，工件坐标系的建立，给定程序试车削。课题五直线、圆弧插补编程及加工（6课时）教学目的与要求：学会快速定位指令G00、直线插补指令G01、圆弧插补指令G02/G03指令的编程格式；补步掌握手工编程的方法与步骤，特别是工艺分析及加工方式选择的方法；实训内容与项目：精加工车削外圆、端面和台阶；精加工车削成形面零件；精加工车削复杂形面的零件。课题六单一固定循环指令编程及加工（6课时）教学目的与要求：掌握内/外圆柱、内/外圆锥粗加工中固定循环功能的应用，G90、G94指令的编程格式及特点，掌握简单形面的加工方法。实训内容与项目：圆锥小轴的编程与加工；简单锥套（可与圆锥小轴外锥相配）的编程与加工；加工内、外圆锥套。课题七公、英制螺纹的编程及加工（6课时）教学目的与要求：掌握数控车床加工螺纹的方法、加工工艺规程，以及螺纹加工中参数计算；掌握螺纹加工指令G92、G76的编程格式及特点。实训内容与项目：外螺纹轴的编程与加工；内、外螺纹轴套的编程与加工；多线螺纹零件的编程与加工。课题八复合循环指令编程及加工（30课时）教学目的与要求：掌握复合循环G70—G75指令的编程规则和方法，能正确运用各指令代码编制较复杂零件的车削加工程序，能正确选择和安装刀具，制定工件的车削加工工艺规程。学习数控车削加工中的数值计算方法。实训内容与项目：车削练习零件一（用G71、G70递增型轴类零件）；练习零件二（G72、G70等）；异（成）形面零件车削