Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ企业管理一个车间工艺员眼中的工艺管理史军伟（山东泉林纸业集团山东高唐２５２８００提要从五个方面提出了做好车间工艺管理的看法和建议并举例加以说明关键词造纸企业车间工艺管理质量稳定是一个车间稳定生产的第一要求车间工艺员在这一方面起着举足轻重的作用不少人认为车间工艺员是一个专业技术人员而在笔者看来他更应该扮演的是一个管理者的角色在车间岗位的定位中工艺员的职位在段长之上主任之下只对车间主任一人负责从事的是工艺管理工作属于车间管理层车间工艺员通过对生产过程中的工艺参数操作者和操作方法的管理来达到稳定产品质量稳定整个车间生产的目的要想做好车间的工艺管理工艺员就必须做好以下五方面的工作质量例如对于制浆车间的废水ＣＯＤ指标要求控制在３５００ｍｇ／Ｌ以下对于相同的问题各车间采取的考核制度却很可能不相同有的车间ＣＯＤ超标后考核切蒸段７０％洗漂段３０％理由是ＣＯＤ的超标是因为切蒸段除尘不好蒸出的浆料难以洗涤洗漂段洗不出来造成的所以切蒸段应承担主要责任洗漂段承担次要责任这种考核制度表面上看是对的因为ＣＯＤ超标的确是这样形成的但是从管理上来说这是错误的第一考核分为两段考核本意是要两段都努力去控制出发点是好的然而实际上在两段竞争的情况下洗漂段占的权重小等同于只考核切蒸段洗漂段不会去控制这样因为ＣＯＤ超标发生的岗位是在洗漂段所以无论切蒸段怎样努力都不会有成效所以ＣＯＤ超标应该考核洗漂段对于切蒸段的浆料难以洗涤应分析原因如考核是否因残碱高造成的粘度大并导致滤水不好所致归根结底是考核结果不是考核过程的问题控制的是过程但考核的必须是结果才能真正分清责任有的放矢对操作者起到真正的指导作用1纸考核制度的制定和落实质量工艺员只有掌握了考核才能进行有效的工艺管理所以考核是工艺管理的首位工艺管理首先必须制定合理的考核制度并严格按制度执行要制定合理有效的工艺考核制度必须熟悉整个工艺流程各种质量出现的影响因素各个控制点要求控制的工艺参数制度主要是要分清各工序的责任明确各种质量问题出现的根源抓问题必须抓到点子上力停留时间提高上流速度由于系统水长期封闭运行废纸产生的二次胶粘物对纸机生产造成负面影响还有待进一步研究解决记者后记在随后的采访中记者了解到废水处理后的污泥经压滤机脱水后用作肥料庄稼长势良好无二次污染下一步企业继续扩大生产规模在废水零排放的前提下拟以棉秆为原料生产包装纸或纸板利用企业现有的８．７公顷池塘作为氧化塘进行废水处理该项目正在考察中Torealizezeroeffluentdischargebycleanproduction--AnexclusiveinterviewwithJIAChang-hua,deputygeneralmanagerandLIUEn-hu,chiefengineerofTianjinWanliNaturalFiberFilmCo.,Ltd.StaffReporterZHANGHong-chengAbstract:TianjinWanliNaturalFiberFilmCo.,Ltd.produceshightensilecorrugatingmediumwithwastepaperdomesticasrawmaterialwithanannualcapacityof80000tons.Thepaperintroducesthetechnicalmeasuresandmanagementmeasuresforzeroeffluentdischargeandthewaterconservationbenefitthusgained.Keywords:effluent;zerodischarge;hightensilecorrugatingmedium;wastepaper收稿日期２００４－１１－１８ChinaPulp&PaperIndustryVol.26,No.1Jan.,2005２５企业管理Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ但事实不合格就要对漂白段进行扣分这样每一岗位都努力发现问题避免在本岗位出现问题或没有发现问题如此每一员工都成为了质量的管理者监督者检查者真正的做到质量的稳定2纸工艺的优化控制质量工艺的优化控制在这里主要是指工艺参数制定的问题工艺参数并不是一成不变的必须根据车间实际情况的变化而变化对于相同的情况来说必须是稳定的工艺参数的变与不变应该是相对的工艺参数的制定是以取得最大的效益为目的的要达到相同的质量要求有许多条路可以走但只有一条路是成本最低的工艺参数的优化就是要保证质量降低成本提高产品的利润质量例如漂白过程是蒸煮过程的延续对于浆要达到７６％７８％的白度可以使用３６０千克／吨浆白浆的有效碱及１０５千克／吨浆白浆的有效氯也可以使用３００千克／吨浆白